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新解读《GB_T 39862 - 2021高热导率陶瓷导热系数的检测》最新解读 (1).pptx

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《GB/T39862-2021高热导率陶瓷导热系数的检测》

最新解读

一、标准诞生:背景与意义深度剖析

(一)行业发展需求催生标准

随着科技的飞速发展,众多行业如电子、航空航天、能源等对材料的性能要求日益严苛。在电子领域,芯片集成度不断提高,产生的热量急剧增加,若不能及时有效散热,将严重影响芯片的性能和寿命。高热导率陶瓷凭借其出色的导热性能,成为解决散热问题的理想材料。

然而,市场上高热导率陶瓷产品质量参差不齐,缺乏统一的检测标准,导致用户在选择产品时面临诸多困扰,

行业发展也受到一定阻碍。在此背景下,《GB/T39862-2021高热导率陶瓷导热系数的检测》标准应运而生,;

旨在规范高热导率陶瓷导热系数的检测方法,保障产品

质量,促进行业健康有序发展。

(二)填补国内国际空白

在该标准发布之前,国内对于室温导热系数大于20

W/(m?K)、显气孔率小于0.2%的均质陶瓷材料的导热系数检测,缺乏系统、全面且统一的标准。国际上虽有一些相关检测方法,但针对此类高性能陶瓷材料的专门标准也不够完善。本标准的制定,不仅填补了国内在这一领域的标准空白,也在国际上为高热导率陶瓷导热系数检测提供了重要的参考依据,提升了我国在该领域的话语权和影响力。

二、适用范围:精准界定应用边界

(一)特定性能陶瓷的明确涵盖;

本标准明确适用于室温导热系数大于20W/(m?K)的陶

瓷材料,这一数值界定了材料具有较高的导热能力,能够在热传导过程中快速传递热量。同时,要求显气孔率小于0.2%的均质陶瓷材料。显气孔率低意味着材料内部气孔较少,结构更加致密,有利于热量的高效传导,且均质特性保证了材料在不同部位的性能一致性,使得检测结果更具代表性。例如,氮化铝、氮化硅等高性能陶瓷在满足上述条件时,其导热系数检测就需遵循本标准。

(二)不适用于其他类型材料

需要注意的是,对于导热系数低于20W/(m?K)的陶瓷材料,其导热性能相对较弱,本标准的检测方法可能并不适用,需参考其他针对低导热系数材料的检测标准。;

此外,对于显气孔率大于0.2%的陶瓷材料,由于其内

部气孔较多,热量传递过程中会受到气孔的影响而变得复杂,本标准的检测精度难以保证。非均质陶瓷材料,因其内部结构和成分存在差异,不同部位的导热性能可能不同,也不能直接使用本标准进行检测。像一些含有大量杂质或存在明显相分离的陶瓷材料,就不在本标准的适用范围内。

三、检测参数:核心要素全面解析

(一)热扩散系数:热量传递速度的关键指标

1.定义与意义

热扩散系数(α)是衡量材料在单位温度梯度下,热传导过程中温度随时间变化速率的物理量。它反映了材料中热量传递的快慢程度,对于高热导率陶瓷来说,热扩;

散系数越大,意味着热量能够更快地在材料内部传播,

从而实现更高效的散热。例如,在电子设备的散热模块中,高热导率陶瓷的高热扩散系数能够迅速将芯片产生的热量传递出去,降低芯片温度,保证设备稳定运行。

2.测试方法-闪光法

本标准规定热扩散系数按照GB/T22588规定的闪光法进行测试。闪光法的原理是在一定的设定温度T(恒温条件)下,由激光源(或闪光灯)在瞬间发射一束光脉冲,均匀照射在试样表面上。光脉冲携带的能量会使试样表面温度迅速升高,热量从试样表面向内部传播。使用探测器(如非接触式热电偶或红外探测器等)观测并记录试样背面的瞬态温升曲线,通过分析该曲线,利用特定的数学模型和算法,即可计算出样品的热扩散系数。;

该方法具有测试速度快、精度较高的优点,能够满足本

标准对高热导率陶瓷热扩散系数检测的要求,精度可达±3%。

(二)比热容:存储热量能力的衡量

1.含义与作用

比热容(Cp)是指单位质量的物质温度升高(或降低)1℃所吸收(或放出)的热量。对于高热导率陶瓷,比热容反映了其存储热量的能力。在实际应用中,如在一些需要快速吸收和释放热量的热管理系统中,陶瓷材料的比热容大小会影响系统的热响应速度和稳定性。例如,

在储能设备的散热部件中,高热导率陶瓷合适的比热容能够在热量快速涌入时吸收热量,避免温度急剧上升,;

而在温度降低时又能缓慢释放热量,维持系统温度的相

对稳定。

2.测试方法-差示扫描量热法

本标准创新性地采用差示扫描量热法进行比热容测量。

该方法通过建立“样品池-参比池”双通道系统来实现高

精度测量。在测试过程中,样品池和参比池中分别放置样品和参比物(通常为惰性材料),以相同的速率对两者进行加热或冷却。当样品发生物理或化学变化(如吸热或放热反应)时,样品池和参比池之间会产生温度

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