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家具车间用电管理制度

一、总则

1.目的

为加强家具车间用电管理，保障生产安全，提高能源利用效率，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于家具车间内所有用电设备、设施及相关作业人员。

3.基本原则

安全第一原则：确保用电安全，防止触电、火灾等事故发生。

规范操作原则：所有用电操作必须符合相关安全操作规程。

节约能源原则：倡导合理用电，降低能源消耗。

二、职责分工

1.车间主任

全面负责车间用电管理工作，确保制度的有效执行。

定期组织对车间用电设备进行检查和维护。

协调解决用电过程中出现的问题。

2.电工

负责车间电气设备的日常维护、检修和故障排除。

对新安装或改造的电气设备进行验收。

指导和监督员工正确使用电气设备。

3.各班组组长

负责本班组员工的用电安全教育和培训。

督促本班组员工遵守用电管理制度。

发现用电安全隐患及时报告。

4.员工

严格遵守用电管理制度，正确使用电气设备。

发现异常情况及时报告。

三、用电设备管理

1.设备采购与选型

根据生产需求，采购符合安全标准和节能要求的用电设备。

选型时充分考虑设备的可靠性、维护性和能耗指标。

2.设备安装与调试

电工负责电气设备的安装，必须按照电气安装规范进行操作。

安装完成后进行调试，确保设备正常运行。

设备安装调试记录应存档保存。

3.设备标识

所有用电设备应张贴明显的标识，注明设备名称、规格型号、额定功率等信息。

标识应清晰、牢固，易于识别。

4.设备维护与保养

电工制定设备维护保养计划，定期对设备进行巡检、保养和维修。

设备维护保养记录应详细记录维护时间、内容、更换的零部件等信息。

对设备的易损件应提前储备，确保设备故障时能及时更换。

5.设备报废

对于已损坏且无法修复或能耗过高的设备，由车间主任提出报废申请。

经公司相关部门审批后进行报废处理。

报废设备应及时清理，严禁继续使用。

四、用电安全管理

1.人员资质

电工必须持有有效的电工操作证，方可从事电气作业。

其他涉及电气作业的人员应经过相关安全培训，取得相应资质。

2.安全培训

定期组织员工进行用电安全培训，培训内容包括安全操作规程、事故案例分析等。

新员工入职时必须进行用电安全培训，经考试合格后方可上岗。

安全培训记录应存档保存。

3.安全检查

车间主任每周组织一次用电安全检查，电工每天进行巡检。

安全检查内容包括电气设备的运行状况、电线电缆的敷设情况、接地接零情况等。

对检查中发现的安全隐患应及时整改，整改情况应记录在案。

4.安全警示标识

在车间内危险区域设置明显的安全警示标识，如“高压危险”“禁止合闸”等。

安全警示标识应符合相关标准，确保醒目、清晰。

5.应急处置

制定用电安全应急预案，明确应急处置流程和责任分工。

定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。

发生用电安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，并及时报告公司相关部门。

五、用电操作规范

1.一般规定

严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。

不得擅自更改电气设备的线路和参数。

工作结束后，应及时关闭用电设备电源。

2.设备启动与停止

启动电气设备前，应检查设备周围是否有人和障碍物，确认正常后方可启动。

停止设备时，应先关闭设备的控制开关，再切断电源。

3.设备运行中的注意事项

设备运行时，操作人员不得离开岗位，应密切关注设备运行状况。

发现设备异常运行时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

4.特殊作业用电

在进行电气焊、打磨等特殊作业时，应采取相应的防护措施，防止触电事故发生。

特殊作业用电必须经过审批，由专人负责监护。

六、节约用电管理

1.节能意识教育

加强员工节约用电意识教育，倡导随手关灯、关设备等良好习惯。

通过宣传标语、内部培训等方式，营造节约用电的氛围。

2.设备节能管理

选用节能型电气设备，优化设备运行参数，提高能源利用效率。

对高能耗设备进行技术改造，降低能耗。

3.照明系统管理

根据车间实际需求，合理布置照明灯具，采用分区控制、智能控制等方式。

定期对照明灯具进行检查和维护，及时更换损坏的灯具。

4.空调系统管理

合理设置空调温度，夏季温度不低于26℃，冬季温度不高于20℃。

定期对空调系统进行清洗和维护，确保空调正常运行。

七、用电计量与统计

1.计量设备安装

在车间内安装用电计量设备，如电表、互感器等，确保计量准确。

计量