中压蒸汽管线安全技术交底.docx

烯烃厂局部工艺管道设施完善

技术交底记录

Q/SY1564—2025SYG03-A002

单项工程名称单位工程名称交底时间

通用设施装置工艺管道安装工程

2025.5.20

单项工程编号单位工程编号交底地点

77-19A004-DX92DW02

工程部会议室

参与单位及人员

交底内容：一、工程说明

本工程中的中压蒸汽管线共计630米，约101道焊口，管线材质为15CrMoG,无损检测比例为20%，管道内介质为中压蒸汽，工作温度为400℃，工作压力为3.4MPa。

本工程中15CrMoG选用的焊丝为ER55-B2(H13CrMoA，大西洋牌号CHG-55B2)Φ2.5、焊条为E5515-B2(R307，大西洋牌号CHH307)Φ3.2，焊材选用大西洋生产厂家。

铬钼钢可焊性差，焊接工艺简单，需经过严格的预热、层间加热或保温、焊后热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时简洁产生裂纹等缺陷，给施工和治理带来很大难度，为满足现场施工需要确保工程质量,将15CrMoG焊接和热处理作为特别过程掌握,特编制本施工技术交底。

焊接前应严格组对、点焊，点焊后先承受电加热进展焊前预热，开头正式焊接，焊接完成后马上进展焊后热处理，不能马上焊后热处理的，应做后热处理。

E5515-B2焊条焊前应依据外包装封皮标注的烘干温度计恒温时间进展烘干，外包装无要求时，依据烘干温度300-350℃、恒温1小时进展。焊接前应将焊缝两侧油污、锈蚀、水份等杂志清理干净，尽量承受短弧窄道焊接。电流宜为90-120A。

交底单位及交底人：

吉化北建 高强

年 月 日

二、作业要求及预备

施工人员

焊工应持有FeⅡ类特种设备操作人员资格证书，并在有效期内，通过监理及指挥部组织的焊工考试。依据焊接工艺卡选择适宜的焊接工艺参数，严格按焊接工艺要求施焊。

热处理工应持有效证件，依据标准要求进展焊前预热，焊后热处理。

热处理人员应生疏15CrMoG焊接接头的热处理参数及热处理设备的应用，负责焊前预热、焊后后热和热处理工作。

无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应生疏检验工作的原理及检验设备的应用并正确评定焊接接头的缺陷。

15CrMoG管的组对安装工作应配备阅历丰富、责任心强的管工负责。2.施工机具及设备

特别过程的施工机具应配备完好，并由专人检查和保养。

焊机必需具有参数稳定,调整敏捷,满足焊接工艺要求,安全牢靠的性能。

热处理设备应能自动控温,用热电偶测量温度,每个回路均有温度显示并由制动记录仪记录热处理曲线。

全部计量器具均应鉴定合格,测量准确,且在检查周期内。

直流氩电联焊机。氩弧焊时直流正接。手工电弧焊时直流反接。焊接设备和机具必需性能良好、完好。焊接设备要放在机具房内，距离工作地点50m以内。焊接回路线要使用焊接卡子，防止闪击工件。应选择性能良好的具有引弧功能的直流氩电联焊焊机。3.施工环境

环境温度低于0℃时，必需实行相应措施方可施工。

15CrMoG管线应开拓特地场地进展预制,防止同其它材质管线、管材混用。

由于春季室外风大,多雨、雪,必需承受搭防风棚的方式来抑制对铬钼钢焊接的不利影响,改善焊接环境。

焊接现场应配备风速仪,干湿温度计,以便于对现场环境的监测。

现场设专人进展施焊环境监测,每天两次。

焊接环境消灭以下状况之一时,应实行有效措施防护,否则制止施焊。(1)相对湿度大于90%以上时;

(2)手工电弧焊风速大于8m/s,氩弧焊风速大于2m/s;(3)下雨天气。

大风天气可用彩条布或苫布搭设防风雨雪棚且焊接部位1m范围内相对湿度不大于

90%方可施焊。

施工原材料

15CrMoG管材、管件及焊接材料应具有出厂合格证或质量检验证明书,其检验工程和技术指标应符合国家标准或行业标准及有关技术文件要求。

15CrMoG管材、管件依据指挥部要求进展100%的光谱分析,对不合格的材料配件制止使用，合格后应做好明显标识。

管材、管件使用前应做外观检查,其外表质量应符合以下要求:(1)外表无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷；

(2)假设外表存在局部凹凸锈蚀时，必需保证最小壁厚。

管件、管材验收合格后应做上合格标记,入库时按不同材质、规格分别放置,妥当保管.供给部门应将合金管件、管材做出材质色标标识。

焊材的领用、发放应符合以下规定:

(1)焊材应派专人负责保管、烘烤、发放、回收，并有具体记录；(2)使用前应按焊条说明书进展烘烤；

(3)烘好的焊条领用后超过4小时不用时，应重烘烤且烘烤次数不得超过两次；(4)焊丝使用前必需去除锈斑和污油并露出金属光泽。

施工工艺

坡口预制—组对—固定点焊—电加热--氩弧打底〔掌握层间温度〕—焊条填充〔掌握层间温度〕—焊条