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机械设计中,为什么要重视构造设计力量的培育?
在机械设计中,构造设计是机械设计的根底局部,它关乎到一个机械整体的安全性、稳定性、是否经济有用等方面的问题,也关乎到后期的加工制造的参数设定等,所以,要重视构造设计力量的培育。
什么是机械设计中的标准化?实行标准化有何重要意义?
机械设计中的标准化是指将产品(特别是零部件)的质量,规格,性能,构造等方面的技术指标加以统一规定并作为标准来执行。具有的重要意义:减轻了设计工作量,有利于提高设计质量并缩短生产周期;削减了刀具和量具的规格,便于设计与制造,从而降低其本钱;便于组织标准件的规模化,特地化,易于保证产品质量,节约材料,降低本钱;提高互换性,便于修理;便于国家的宏观治理与调控以及内,外贸易;便于评价产品质量,解决经济纠纷.///////1〕能以最先进的方法在特地化工厂中对那些用途最广的零件进展大量、集中的制造,以提高质量、降低本钱;2〕统一了材料和零件的性能指标,使其能够进展比较,提高了零件性能的牢靠性;3〕承受了标准构造及零、部件,可以简化设计工作,缩短设计周期,提高设计质量,同时也简化了机器的维
修工作。
试分析机器中存在哪些周期性激振源?如何提高机器振动稳定性?
机器中存在的周期性变化的激振源:齿轮的啮合、滚动轴承中的振动、滑动轴承中的油膜振荡、弾性轴的偏心转动等。
提高机器振动稳定性的方法:
使机器中受激振作用的各零件的固有频率与激振源的频率错开。
把激振源与零件隔离,使激振的周期性转变的能量不能传递到零件上去。
承受阻尼以减小受激振零件的振幅。
材料σ-N疲乏曲线中循环基数N0
在做无限寿命疲乏阶段的疲乏试验时,由于D点对应的循环次数ND很大,所以常规定一个循环次数N0
〔循环基数〕来近似代替ND,用与N0相对应的疲乏极限σr来近似代替σr∞,以节约试验时间,提高实
验准确性。
综合影响系数Kσ的计算公式
您认为综合影响系数
您认为综合影响系数Kσ的计算公式是如何得到的?理论分析还是阅历拟合?
计算公式是在理论分析的根底上进展阅历数据拟合最终得出的;理论分析与阅历拟合都有
承受循环变应力的机械零件按静强度或疲乏强度计算的条件
试争论承受循环变应力的机械零件,在什么状况下可按静强度条件计算?在什么状况下可按疲乏强度计算?
工作应力点的极限应力点位于直线AG上的时候,按疲乏强度计算;工作应力点的极限应力点位于直线CG上的时候,按静强度计算。
双向稳定变应力疲乏强度计算
双向稳定非对称变应力安全系数的计算,除了课件上供给的方法外,还可以如何计算?
在零件上同时作用有同相位的法向及切向对称循环稳定变应力σa及τa时,对于钢材、经过试验得出的极限应力关系式为:上式在坐标系上是一个单位圆,如以下图所示。上式中τa′及σa′为同时作用的切向及法向应力幅的极限值。由于是对称循环变应力,故应力幅即为最大应力。圆弧am′b上任何一个点即代表一对极限应力σa′及τa′。假设作用于零件上的应力幅σa及τa在坐标上用m表示,则由于此工作应力点在极限圆以内,未到达极限条件,因而是安全的。引直线om与ab交于m′点,则计算安全系数sca为式中各线段的长度为,,,,代入上面sca的公式后得,即,马上上式代入公式,得:从强度计算的观点来看,是零件上只承受切应力τa时的计算安全系数,是零件上只承受法向应力σa时的计算安全系数,故亦即当零件上所承受的两个变应力均为不
对称循环的变应力时,可先分别按公式求出及然后按公式求出零件的计算安全系数sca。
不稳定变应力零件安全系数计算
本节例题给出了材料在不稳定变应力安全系数计算,假设用此材料做成零件,则同样应力工况下,该零件的安全系数如何计算?应当考虑哪些因素?
粘着摩擦理论的根本内容是什么?是如何解释摩擦机理的?
粘着摩擦理论的内容:外表承载后,在某些微凸体的顶端〔真实接触点〕产生了很大的接触应力σ,导致两外表〔接触点〕焊接〔粘着〕在一起。当两个外表作相对滑动时,必定要将这些焊接点剪断;同时,因外表上的凸起局部穿入软外表,从而使软外表犁成沟槽。剪断接点的力和在外表上犁沟的力之和,就是摩擦阻力。摩擦机理:两外表相接触时,微凸体的顶端接触,接触点产生塑性变形,变形点结实的粘着形成一体,即称为粘着结点;摩擦外表相对滑动时,粘着结点被剪断,假设粘着结点的剪切极限为τb,则粘着剪
切力的总和T=Aτ*τa〔Aτ为真实接触面积〕;硬金属的粗糙峰嵌入软金属后,滑动时,软金属被犁出沟槽,犁沟效应所产生的阻力为犁刨力P。
结合具体零件,举例说明粘附磨损、磨粒磨损和疲乏磨损发生的条件、磨损机理和改善措施。
粘附磨损:当摩擦外表的轮廓峰在相互作用的各点处发生
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