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如何制作一种中药汇报人：文小库2025-05-16

目录CATALOGUE02原料预处理步骤03核心炮制工艺04制剂加工技术05质量检测标准06成品储存管理01药材采集与鉴别

01药材采集与鉴别PART

采集时间与地域选择01采集时间根据药材生长周期和药用部位确定最佳采集时间。02地域选择选择无污染、环境优良、药材品质高的产地。

真伪鉴别基本方法通过药材外观、颜色、气味、味道等感官特征进行初步鉴别。感官鉴别利用显微镜观察药材组织特征，如细胞形状、细胞壁厚度等。显微鉴别利用药材所含成分的性质进行鉴别，如溶解度、熔点、颜色反应等。理化鉴别

药材品质初步筛选病虫害检查检查药材是否有虫蛀、霉变等病虫害，确保药材健康。03控制药材中的水分含量，避免过湿或过干影响品质。02水分控制杂质去除去除药材中的杂质和非药用部分，如泥土、枯叶等。01

02原料预处理步骤PART

清洗方法清洗至原料表面无可见污渍和杂质，水清为度。清洗标准杂质去除挑出原料中的杂草、枯叶、虫蛀和变质部分。采用流水冲洗或浸泡清洗，去除原料表面的泥土、灰尘和其他杂质。清洗与杂质去除

自然晾晒与干燥技巧晾晒方法将清洗干净的原料置于通风良好、阳光充足的地方进行自然晾晒。01干燥程度晾干至原料水分适中，不出现霉变、变色或异味。02晾晒环境避免暴晒和雨淋，保持通风，防止受潮和霉变。03

切片或粉碎规格标准对于根茎类药材，切成适当厚度的片，以便煎煮和有效成分的释放。切片要求对于种子类或不宜切片的药材，采用粉碎机进行粉碎，以达到规定的粒度。粉碎要求根据具体药材的特性和用途，制定相应的切片或粉碎规格标准。规格标准

03核心炮制工艺PART

炒制与炙法温度控制温度均匀确保药材在炒制或炙制过程中受热均匀，避免出现局部过热或炭化现象。03根据不同药材特性，选择合适的温度进行炙制，如酒炙、醋炙等，以增强其药性。02炙法温度炒制温度适度高温，一般在180-250℃之间，使药材快速升温，达到“快炒快翻”的效果。01

蒸煮时间根据药材的质地和性质，确定适当的蒸煮时间，以充分释放其有效成分。蒸煮与发酵时间管理发酵时间对于需要发酵的药材，应控制适宜的发酵时间，以获得最佳的发酵效果。定时翻晒在蒸煮或发酵过程中，需要定时翻晒药材，确保其均匀受湿、透气。

煅烧与醋淬操作要点煅烧操作将药材置于高温环境中进行煅烧，以去除其杂质和燥气，增强药效。01醋淬处理将煅烧后的药材迅速投入醋中淬制，使其表面酥脆，便于粉碎和煎煮。02淬后干燥淬制后的药材需要迅速干燥，以避免潮湿导致霉变或药效降低。03

04制剂加工技术PART

煎煮浓缩与提取工艺将药材浸泡后进行煎煮，使药材中的有效成分溶出，同时去除杂质和无效成分。药材煎煮将煎煮后的药液进行浓缩处理，提高药液中的有效成分含量，便于后续加工。浓缩采用适当的方法和技术，将药材中的有效成分提取出来，为制剂的制备提供原料。提取

丸剂/散剂成型方法成型工艺根据不同剂型的需要，采用相应的成型工艺和设备，使制剂成型后更加稳定、方便使用。03将药物粉末或提取物与适量的辅料混合均匀，制成适合外用的散剂。02散剂制备丸剂制备将提取后的药物粉末或浓缩液加入适量的辅料，制成大小均匀、形状一致的丸剂。01

包装材料选择对包装材料进行灭菌处理，杀死其中的微生物，保证药品的卫生质量。灭菌处理包装密封在无菌条件下进行包装密封，防止药品在储存和运输过程中受到污染。选择符合国家标准的药用包装材料，确保包装材料的无菌性和稳定性。包装材料灭菌要求

05质量检测标准PART

有效成分含量检测高效液相色谱法（HPLC）用于测定药材中有效成分的含量，如黄酮类、生物碱类、挥发油等。紫外-可见分光光度法（UV）气相色谱法（GC）用于测定药材中某些特定成分的含量，如总黄酮、总生物碱等。主要用于挥发性成分的含量测定，如挥发油、芳香酸等。123

重金属与农残检测01铅、镉、砷、汞等重金属检测采用原子吸收分光光度法或电感耦合等离子体质谱法，确保药材中重金属含量不超过规定限度。02农药残留检测采用气相色谱-质谱联用技术，检测药材中有机磷、有机氯等农药残留。

微生物限值控制采用平板计数法，对药材进行细菌总数测定，确保药材卫生质量。细菌总数采用霉菌酵母菌培养基，对药材进行霉菌和酵母菌的计数，防止药材发霉变质。霉菌和酵母菌计数如大肠杆菌、沙门氏菌等，采用相应检测方法，确保药材不含有特定致病菌。特定致病菌检测

06成品储存管理PART

避光防潮环境要求包装材料选择遮光、密封性好的包装材料，以减少光线和湿气的影响。03室内温度和湿度应保持稳定，防止中药受潮、发霉、变质。02室内环境控制储存室选择储存在干燥、通风、避光处，避免阳光直射、高温和潮湿。01

必须标注中药的有效期，以便及时使用，避免使用过期中药。有效期标注规范有效期标注有效期标注应清晰、醒目