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水泥砼路面施工工艺修整饰拉纹锯缝混合料运输摊铺混合料施工放样施工前期准备砼混合料拌和PP3PP准备下承层养护交通管制1.滑模式摊铺机施工
螺旋摊铺器布料—刮平器初步刮平—振捣器捣实—刮平器振捣后整平—搓动式振捣板振实整平—光面带光面—安装拉杆--超级熨平板熨平—人工修边—拉毛。养护。--锯缝。--刻纹。灌缝螺旋摊铺器刮平器振捣器刮平板搓动式器光面带熨平板砼面层机架支撑机架支撑机械摊铺法是采用摊铺机进行混合料摊铺的方法。常用的摊铺机类型有滑模式和轨道式。滑模摊铺机施工这台摊铺机可以一次摊铺三个车道。通过计算机控制系统将钢筋插入混凝土中。钢筋将相邻车道紧密联系起来。采用传力筋可以避免平行车道的分离。横向锡箔纸可以用来制造横向纹理以提供抗滑性能养生化合液可以提供良好的养生条件。传力筋由摊铺机自动插入混凝土板中。表面有粗麻布拖过以形成宏观纹理。宏观和细观纹理可以增加抗滑性能,从而提高安全性。四、冬季和夏季施工混凝土路面尽可能在气温高于5℃时施工,低温施工注意问题:采用高标号快凝水泥,或掺入早强剂,或增加水泥用量。加热水或集料,较常用的方法是仅将水加热;拌制混凝土时,先用温度超过70℃的水同冷集料相拌和,使混合料在拌和时的温度不超过40℃,摊铺后的温度不低于10(气温为0℃)~20℃(气温为-3℃时)。混凝土修整完毕后,表面应覆盖蓄热保温材料,必要时还应加盖养生暖棚。在持续寒冷和昼夜平均气温低于-5℃,或混凝土温度在5℃以下时,应停止施工。温度高于30℃时施工,应防止混凝土温度超过30℃,以免水分蒸发过快。混凝土拌和物运输中要加以遮盖,及时运至工地;各道工序应衔接紧凑,尽量缩短施工时间;在已铺好的路面上,搭设遮光挡风设备,以避免混凝土遭到烈日暴晒并降低吹到混凝土表面的风速,减少水分蒸发。四、冬季和夏季施工更多福利,请搜索、关注访问口袋动画.官网主页:**工程项目2水泥混凝土路面施工一、水泥混凝土路面性能要求水泥混凝土面层,应能满足的要求:强度:弯拉强度耐久性和易性抗滑耐磨耗经济性拌和摊铺修整二、水泥混凝土路面施工工艺流程—滑模施工拌和与运输摊铺振捣和修整检测抹光人工及小型机具摊铺振捣刷毛二、水泥混凝土路面施工工艺流程—小型机具法施工小型机具摊铺施工程序:安装模板设置传力杆混凝土的拌和与运送混凝土摊铺和振捣接缝的设置表面整修混凝土的养生与填缝二、混凝土路面板的施工程序和施工工艺摊铺工艺:滑模摊铺轨道摊铺三辊轴机具摊铺小型机具摊铺碾压摊铺定位测量放样,每20m设中心桩,每100m设临时水准点;核对路面标高,面板分块,接缝和构造的位置。模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板。轨道摊铺机采用专用的钢制轨模,模板纵向每隔1m设置支撑固定装置。1.模板安装1.模板安装胀缝传力杆的架设(钢筋支架法)1—先浇的混凝土;2—传力杆;3—金属套筒;4—钢筋;5—支架;6—压缝板条;7—嵌缝板;8—胀缝模板2.传力杆设置—钢筋支架法图预制定位支架固定传力杆a)缩缝(假缝);b)施工缝胀缝传力杆的架设(顶头模固定法)1—端头挡板;2—外侧定位模板;3—固定横木2.传力杆设置—顶头模板固定法2.传力杆设置设置各种接缝的传力装置,包括拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端等,通常采用传力杆钢筋架安装固定。摊铺机装备有传力杆插入装置时,缩缝传力杆可不提前装置,但应在基层表面标明传力杆的位置,以便于驾驶员准确定位压入传力杆。2.传力杆设置胀缝传力杆的架设拉杆的架设混合料拌合物应均匀一致,有生料、干料、离析或外加剂、粉煤灰成团现象的非均质拌合料应废弃。为保证混合料在运送过程中不凝固、不离析,必须严格控制混合料出料至路面铺筑完毕的最长时间,若不能满足表示要求,应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。3.制备与运送4.摊铺和振捣小型机具铺筑法施工插入式振捣器平板振捣器振动梁三者配套作业P2415.人工或机械抹面6.接缝施工(纵缝、横向缩缝、胀缝、施工缝)切缝清缝灌缝刻纹7.表面修整与防滑措施混凝土麻袋片拉毛拉毛、刻纹8、养生潮湿养生:湿麻袋、草垫、湿砂塑料薄膜或养生剂养生8、
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