环境工程设备第3章.pptxVIP

中、低压容器设计实例

１工艺设计条件某印染废水处理站采用生化处理工艺，产生的含水率98%以上的生物污泥拟用板框压滤机脱水，根据工艺计算知：板框压滤机每一工作循环可处理含水率98%生物污泥5m3,采用气压式进泥罐将污泥加压后送入板框压滤机，所压进泥罐为立式，筒体内径为1600mm，高度2500mm，在常温下工作，安装在脱水机房操作平台的混凝土楼板上，其最大工作压力为Ｐw=1.0MPa，试设计该气压进泥罐。

A2.1钢板的选择:B污泥无腐性常温低压属低压容器C可选择碳素结构钢板Ｑ235-A(σs=235MPa,σb=375MPa)D或低合金钢容器专用钢板20R(σs=245MPa,σb=400MPa)E比较：价格相近，20R强度高2设计步骤及图纸

安全系数：许用应力[σ]No.3ns≥1.6,nb≥3.0则20R的许用应力:[σ]=σs/ns=245/1.6=153MPa[σ]=σb/nb=400/3.0=133MPa取较小值133MPaNo.2No.1

最大工作压力Pw=1.0MPa,以装安全阀考虑,最大设计压力为Pw的1.05~1.1倍,则:P=1.1×1.0MPa=1.1MPa已知内直径:Di=1600mm焊接接头系数φ=1.0腐蚀余量:C2=1.0mm2.2罐体壁厚设计条件

设计壁厚:钢板负偏差:C1=0.8mm,钢板圆整后的名义厚度设计罐厚

拟采用标准椭圆形封头设计壁厚:焊接接头系数φ=1.0双面焊或相当于双面焊的全熔透对接接头考虑C1及圆整,取δn=10mm,与壁厚相同

校核罐体与封头水压试验强度PT=1.25P=1.83MPa,污泥静压P1=0.03MPa,δe=δn-C=10-1-0.8=8.2mm,σs=245MPa水压试验时,罐体与封头应力按:

2.5支座的选择根据题意:立式、无保温层、直接安放在楼板上，选用Ｂ型耳式支座进泥罐总质量：m=m1+m2+m3+m4式中：m1为罐体质量，m2为封头质量，m3为污泥质量，m4为附件质量m1：附录15，m1＝q1×H=397×2.5=992.5kgm2：附录15，m2＝2q2=2×237=474kg

污泥质量m3总高度：Ｈ=Ht+2Hf=2.5+2×(0.4+0.04)=3.38m总容积：V=２Vf+Vt=2×0.617+2.5×2.017=6.28m3污泥高度以4/5计，则筒体储泥高度：H’t=3.38×0.8-(0.4+0.04)=2.26mm3：m3＝γVeVe=Vf+V’t01=1000×(0.617+2.26×2.017)=5175kgm3=γVe=γ(Vf+Ht’×2.017)02

附件质量m４及总质量m人孔质量：200kg各种接管、视镜质量：200kgm4=200+200=400kg进泥罐总质量：m=m1+m2+m3+m4＝7042kg

标记：JB/T4725-92耳式支座Ｂ4，δ=8mm材料为Ｑ235-AF，每个支座承受负荷60kNＱ＝mg/2=7042×9.8/2=35kN一台气压进泥罐设４个Ｂ型耳式支座，同时受力可能只有两个，则每支座承受负荷：支座受力情况

壹气压进泥罐内部无零部件，则封头与罐体直接焊接，但设人孔以利清洗肆人孔开孔处补强：等面积补强。补强圈材料20R,δ=10mm，补强圈外径：760mm,内径：480mm叁为检修方便，选DN450、PN1.0垂直吊装盖板平焊法兰人孔。δ=8mm，材料20R,标准号：HG21532-95贰常温下，气压进泥罐最高工作压力为1.0MPa,人孔也应按公称压力PN＝1.0MPa选用。2.6人孔及补强

补强圈外径：210mm,内径：112mm,δ=10mm05采用φ108×5mm无缝钢管，设于顶部封头中心位置03主要有以下接管01因罐体δn=10mm12mm，接管DN=100mm80mm,需对开孔处补强04污泥进料管：022.7接管

污泥出料管：采用φ108×5mm无缝钢管，设于底部封头中心位置污泥出料管DN=100mm,需对开孔处补强补强圈外径：210mm,内径：112mm,δ=10mm接管

采用φ38×3mm无缝钢管，设于顶部封头上因罐体δn=10mm12mm，接管DN=32mm80mm,不需对开孔处补强壹贰压缩空气进口管：接管

01024.气体放空管：采用φ25×2.5mm无缝钢管，设于顶部封头上因罐体δn=10mm12mm，接管DN=20mm80mm,不需对开孔处补强采用φ38×3mm无缝钢管，设于顶部封头上因罐体δn=10mm12mm，接管DN=32mm80mm,