应用指南《GB_T750-2024水泥压蒸安定性试验方法》应用指南.pptxVIP

《GB/T750-2024水泥压蒸安定性试验方法》应用指南

一、深度剖析GB/T750-2024标准核心变革

（一）适用范围拓展：从特定水泥到多元水泥体系

1.传统适用范围局限

旧版标准主要聚焦于测定因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化，适用水泥种类有限。随着水泥生产工艺多元化，新型水泥不断涌现，旧范围难以覆盖。

2.新版全面覆盖

GB/T750-2024将适用范围扩大到硬化水泥石压蒸安定

性测定，涵盖通用硅酸盐水泥、特种水泥等多种体系，

为各类水泥质量把控提供依据。如在超高性能混凝土用水泥检测中，可依据此标准判断其安定性，确保混凝土耐久性。;

（二）方法原理革新：精准洞察体积变化根源

1.旧原理缺陷

过去原理仅强调方镁石水化，忽视游离氧化钙等矿物影响。在实际中，游离氧化钙水化也会引发水泥体积变化，影响结构安全。

2.新版原理优化

在饱和水蒸气下提升温度和压力，促使方镁石和游离氧化钙等矿物短时间内大量水化，通过试体线性膨胀率判断水泥体积安定性。以道路水泥为例，能精准检测因这些矿物导致的潜在膨胀风险，保障道路长期平整。

二、仪器设备升级与选型要点

（一）搅拌机：高效混合，奠定试验基础

1.新旧标准差异;

旧版对搅拌机要求笼统，新版明确规定需符合JC/T681

标准。如转速稳定性、搅拌叶片形状与材质等都有严格指标，确保水泥与水充分均匀混合。

2.选型建议

优先选择具有智能控速功能的搅拌机，能精准维持转速，保证搅拌效果一致性。在大规模水泥检测实验室，可选用自动化程度高、搅拌容量大的设备，提高检测效率。

（二）试模：高精度模具，保障试体成型质量

1.材质与精度升级

旧试模材质与硬度要求低，易变形影响试体尺寸精度。

新版要求试模材质为45#钢，硬度HRC≥48，且对尺寸

公差控制更严，如长度偏差控制在极小范围。

2.适配不同试体尺寸;

提供25mm×25mm×280mm（基准法）和

25mm×25mm×146mm（代用法）两种试模尺寸选择。

对于研究机构，可根据试验目的灵活选用；水泥厂日常检测，可依据常用标准选择合适尺寸，保证试体成型精度。

（三）压蒸釜：核心设备，模拟严苛环境

1.控压与控温精准度提升

旧压蒸釜压力控制范围宽，温度波动大。新版自动控压装置使釜内压力控制在2.0MPa±0.1MPa，温度

215.7℃±2.6℃,保证试验环境稳定性。

2.安全与智能功能

新增多重安全防护，如超压自动泄压、温度异常报警。智能化压蒸釜可实现远程监控与操作，方便实验室无人;

值守运行，如大型建材检测中心可远程控制多台压蒸釜，

提高管理效率。

三、材料准备与预处理关键环节

（一）水泥样品采集与保存：确保样品代表性

1.科学采样方法

从水泥生产线上不同时段、位置多点采样，混合均匀后取代表性样品。如在水泥出厂检验时，从多个包装中抽取等量样品，充分搅拌后再分取试验用样。

2.妥善保存要点

样品应存放在密封、防潮容器中，置于干燥环境。保质

期内尽快试验，防止水泥受潮变质影响试验结果。对于

特种水泥，保存条件可能更严苛，需按其特性严格执行。

（二）拌合用水选择：纯净水源保障试验准确性;

1.水质标准明确

必须使用符合GB/T6682规定的三级水，严格控制水中

杂质、离子含量，避免其与水泥发生化学反应干扰试验。

2.特殊情况下用水处理

在水质复杂地区，可通过蒸馏、离子交换等方法净化水源，确保达到试验用水标准。如在海岛工程水泥检测中，海水淡化后处理成三级水用于试验。

四、创新试体成型及养护工艺

（一）试体成型操作优化：提升成型质量

1.摒弃旧有捣实方式

取消旧版用缺口捣棒捣实钉头附近净浆方法，改用戴手套拇指压实。避免捣棒损伤试模，同时使钉头附近水泥浆体更密实，保证试体整体质量。;

2.规范搅拌与装模流程

严格控制搅拌时间、速度，确保水泥浆体均匀性。装模时分层装填、振捣，使试体内部结构紧密一致，减少内部缺陷。如在制备高强度水泥试体时，规范流程可显著提高试体强度稳定性。

（二）养护环境精准控制：模拟实际服役条件

1.标准养护条件细化

规定温度、湿度严格范围，如温度（20±1）℃,相对湿

度≥90%。采用自动化养护箱，精准调控温湿度，保证试体正常水化反应。

2.新型养护技术探索;

引入智能养护系统，实时监测试体养护过程，根据水泥

特性调整养护参数。如在养护快硬水泥时，可加快前期养护温湿度提升速度，促进早期强度发展。

五、试体长度测量：精准测量，数据可靠

（一）比长仪操作规范与校准：保障测量精度

1.操作流程标准化

详细规定