ROHS管理程序文件.docVIP

Jeeco

竹華電子廠

文件編號

QP－026

生效日期

2006.08.31

RoHS管理程序

版本

A1

頁次

1

程序文件

修訂記錄表

版本

頁次

修訂內容

登錄者

修訂日期

A0

1/

程序文件制定

陶智旺

A1

修改權責/定義及作業內容部份

曹智

批准/日期

審核/日期

制定/日期

文件用章

未經批準不得影印

RoHS管理程序

文件編號

QP-026

版次

A1

頁次

2

1.目的

因應客戶要求,對輸入歐盟要求之產品訂定管理程序,對原物料及產品中所具有對環境沖擊及有害的限用物質,做有效的量測及監控,達到環境保護的目標,特制定此規范.

2.範圍

本公司針對歐盟客戶要求環保指令要求之環保產品,使用在產品之副資材、原材料、包裝材料、設備、治工具及對產品造成污染的耗材等均管控.本程序各項管

理規定適用於供應商品質管理、進料品質控制、原材料入料及儲存、副資材入料

及儲存、庫存品管理、PCBA組裝管理、半成品組裝管理、成品管控、成品搬運

及出貨品質稽核等.

3.權責

3.1工程部：零件承認需確認廠商附「供應商環境禁限用物質宣告書」(附件四)、「物

質平安資料表」或「成份表」等依客戶要求符合相關文件指令.

3.2資材部

採購課：對現行及新增供應商所供應材料,依本管理程序內容規定全面要求供應商

提供符合本管理程序內容規定材料及零組件,並對供應商提供RoHS料件能

力予以評監管理.負責對所有供應商溝通及協調與資料的跟催、收集,並定

期整理符合RoHS之合格供應商名冊.

倉儲課：負責RoHS制程材料(包含副資材)的接收,送驗,儲存,發料,入庫及出貨等

相關工作及管理.並對符合RoHS與不符合RoHS料品做好標示及監別管理.

3.3品保部：負責副資材進料檢驗、庫存品檢驗、原材料進料檢驗、成品檢驗及判定.建立產品限用物質料件之文件登錄及管制作業,確保各種儀器、治工具能滿足產品要求.定期對各種檢驗及判定進行記錄統計分析,確保品質改善成效.

3.4生產部：管制RoHS制程中,所有生產設備、治具、工具、原材料、生產用輔料(副資材)、生產用耗料(副資材)等符合RoHS生產條件,並有效管制限用物質符合客戶要求.

3.5生技課：負責廠內制程使用之SOP的制作.

3.6業務課:確認客戶及產品對環境禁限用物質之需求及規格,與客戶確認是否必須

符合RoHS.客戶訴怨異常受理.

4.定義

ROHS制程:本管理程序所指RoHS制程是指本公司,針對歐盟客戶要求環保指令要求之

環保產品.

副資材:所有生產RoHSCompliant綠色產品所需使用之副材料,包含將隨產品出貨

或In-Process所需之材料.(如:膠帶,膠膜,印章,印泥,焊錫材料,粘合劑,

棧板角紙…等相關制程用料)

RoHS管理程序

文件編號

QP-026

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5.作業內容

5.1採購管理

嚴格要求所有副資材均須經過IQC,RoHS檢測(輔助性/消耗性材料),並且按正

常進料進行標識.

5.1.2對於現已有零件承認的資料中,應尋求符合產品限用物質(Ro

符合歐盟指令要求.

新的零件或代用料承認時,其各項環境限用物質含量規格必須低於本公司之「環境禁限用物質含量與管理標准」中各項管制物質之含量標准.

5.1.4采購選擇合作之供應商,采購於下訂單時,應於采購單上注明材料需符合本公司對RoHS管制的

5.1.5

5.1.5.1進料用包裝材料(隔板、膠藍等),必須為RoHS

5.1.5

小包裝標示.

5.1.5.3采購選擇之新合作供應商,必須對其RoHS生產能力予以評估並輔導

5.1.5.4供應商於量產交貨期間,應定期至少1年以內

.5定期整理符合RoHS之合格供應商名冊.

5.1.6

5.1.6.1RoHS材料,來料經過測試不符合規格或公證單位確認不合格,該批物料將全數沒收銷毀.造成公司檢驗費用必要時將

5.2物料接收及送驗管理

接收人員按廠商送貨單先確認是否為RoHS材料,並核對進料包裝有粘貼環保

標簽(假设未貼環保標簽將不予以收貨).

收料人員確認環保標簽,交貨品需做到最小包裝標示否則不予以收貨.

以上確認無誤後,依【倉庫管理程序】之物料接收及送驗辦理.

資材部初步核對無誤後以驗收單通知品保部進行進料檢驗.

5.3進料品質檢驗

品保部在收到驗收單後視物料緊急狀況安排進料檢驗.

RoHS進料檢驗確認環保標簽,交貨品需做到最小包裝標示否則不予以檢驗.

檢驗樣品隨機抽取,開立RoHS測試申請單送RoH