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TPX6113镗铣床大修改造技术方案

TPX6113卧式镗铣床大修方案

一、机床现状

TPX6113卧式镗铣床〔为中捷机床2025年10月生产，出厂编号03053；该设备导轨磨损，精度降低；各传动机构磨损，传动系统间隙大；电气元件老化，故障频发；需大修处理，恢复精度和功能。

二、机械局部大修

1、床身导轨精度修复：床身导轨磨损研伤深沟超出0.5毫米处去除氧化层，承受电火花冷焊修复机及Φ1.2铸铁焊条堆焊，掌握焊接速度，焊后工件温度不大于70℃；精刨导轨各面，高频频淬火后精磨，硬度到达HRC45-52左右；留意精磨时以斜齿条安装面为基准面；丝杠传动装置和快速移动装置安装面适当磨低，以便于校正光杆和丝杠、快速移动装置等高调整；立柱安装面装配时配对刮研；床身导轨全长直线度不大于0.03毫米，每300毫米不大于0.006毫米；全长平行度不大于0.02毫米。

2、工作台部件修复：a、下滑座:刮研滑座上部导轨，保证导轨平面的直线度和平行度；刮研滑座下部与床身导轨协作面，保证上下导轨平面的平行度和垂直度；25×25毫米内刮削点数6-8个点；检修下滑座传动机构，更换下滑座Z轴丝杠、螺母及支架轴承。b、上滑座：专认真轴插入定位孔，刮研滑座上部环形导轨平面及定位孔端面，保证环轨、定位孔平面的直线度和平行度0.02毫米；刮研滑座下部与

下滑座导轨协作面，保证上下导轨平面的平行度0.02毫米；25×25

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毫米内刮削点数6-8个点；检修上滑座旋转机构，检修B轴的回转精度，更换B轴轴承；检修上滑座传动机构，更换X轴丝杠、螺母及支架轴承。c、回转工作台；刮研环形导轨平面，保证平面度、平行度及与定位孔的垂直度；刮研工作上平面，如磨损大于0,3毫米可以刮研完毕环面为基准刨削或磨削工作上平面，保证上平面的平面度和跳动度；检修工作上面T形槽，保证其直线度和平行度；校准瞄准器，B轴0°、90°、180°、270°四个加装定位销装置。

5、前立柱修复：刮研前立柱导轨各面，打电火花处理；下部平面与床身安装面配刮，25×25毫米内刮削点数6-8个点；保证上下方向垂直导轨平面的直线度、平行度及与床身导轨垂直度；

6、主轴部件修复：检修主轴及滑套全部精度、检修主轴箱、走刀箱等全部传动系统，检修变速进给操纵机构，更换磨损严峻的齿轮、拨叉、更换全部轴承与保险机构；检修平旋盘，配刮压板等相关滑动面，更换斜铁等部件；检修尾部箱，更换磨损严峻的齿轮、拨叉、轴承。7、后立柱修复：刮研立柱下部滑座导轨平面、立柱垂直导轨，保证它们各自的平行度、直线度及之间的垂直度；按立柱导轨配研镗杆支撑座滑座局部，更换支撑套，支撑座开合部加垫0.15毫米垫片夹紧后，将后立柱移动到前立柱四周，重镗支撑孔，保证镗杆与支撑孔的同心度。

8、检修润滑系统：检修主轴箱、进给箱等内部润滑系统、疏通全部润滑油路，更换机床全部油窗；改造机床外部润滑系统，将导轨、丝杠手动润滑全部改为自动集中润滑泵，实现各导轨、丝杠的自动润滑，

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润滑泵为南京贝奇尔。

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9、检修液压系统及各夹紧机构，更换液压泵及密封件，解决液压系统漏油现象，检修各夹紧机构，更换菱形夹紧块。

11、导轨防护罩：更换机床Z轴、X轴向导轨防护罩，承受材料为

Cr13。

12、机床外表修饰：戗磨龟裂局部底层腻子，重抹腻子，枯燥后打磨平滑，依据指定要求的漆种、颜色喷漆三遍。

13、其他：更换机床导轨刮削板、损坏手柄、手轮，配备机床地脚螺栓及垫铁。

三、电气局部改造

1、电气局部全部更改造，重设计电气系统。重制作掌握柜、悬挂按钮站，电气系统性能不低于原机床性能。

2、电气系统承受PLC程序规律掌握方式，PLC选用西门子S7-1200

系列产品。

3、电气系统主要电器元件〔断路器、接触器、继电器等〕选用施耐德产品；施耐德没有的元件承受国产名牌产品。

4、掌握系统的各种装置，驱动、电机等进展过压、过流、短路等保护；机床各种保护功能、互锁功能齐全牢靠。

5、测量系统：将X轴、Y轴、Z轴球栅尺全部更换，配置三轴数显装置，承受美国德普球栅尺品牌。

6、按钮站承受人体工学理念设计，集成全部操作按钮、数显表及指示灯等机床操作功能。便利操作者使用。

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7、机床电机全部更换为型节能YE2系列电机。依据原来电机参数选配相应型电机。

8、掌握柜带有电压、电流指示及耗电记录装置。选用高精度电流互感器，准确指示电流值。耗电记录装置具有分时