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烘干机安全技术操作章程

1.要求烘干机必须由专门操作人员来操作

2.1烘干机运转前的准备

烘干机在运转前必须做好分的准备工作和检查工作。

2.1.1检查炉门、沪篦子及燃烧室，有无损坏。

2.1.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。

2.1.3鼓风机是否完好。

2.1.4主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。

2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象°

2.1.6烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母

均应紧固。

2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须仔细检查各

运转部件，设备危险点附近不得有人。

3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待

烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。

3.2烘干机起动顺序。

3.2.1接通轴承冷却水系统

3.2.2点燃炉子

3.2.3开动烘干机电机

3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备

3.2.5开动喂料设备

3.3烘干机运转当烘干机运转后，有关工作人员应当及时进行以

下各项检察工作。

3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象

3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是

否有过热现象

3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动

3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象

3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常

3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现

象

3.3.7电动机电流数值及波动情况

3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象

3.3.9烘干机产量及物体烘干情况

4.烘干机停机烘干机欲停机时，应该先做好停机准备工作，首先

以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机准备。

4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火

4.2停止喂料设备

4.3关闭烘干机的电动机

4.4停止输送设备及收尘设备

4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防

筒体弯曲。如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直

至冷却。

5.日常故障及处理

5.1轮带对简体，有摇动或相对移动

5.1.1挡铁侧面没有夹紧，应夹紧。2（）轮带与挡铁与筒体间加

垫调整，间隙为4?L。

5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏

5.1.2.1小齿轮磨，可以向安装，如两面都磨损则更换

5.1.2.2托轮磨损，应车削及更换

5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正柠紧

5.2筒体振动或上、下窜动

5.2.1托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧

5.2.2托轮位置不正确，应调整

5.3挡轮损坏筒体轴向力过大应调整简体。应正常运转中，上、下

挡轮都不应转动或交替转动。

5.4轴承温度升高或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现

象。

5.5扬料板脱落

5.5.1连接螺栓断裂和磨损，应当及时进行更换联接螺栓

5.5.2支承座磨损及腐烂，应当及时进行更换支撑座

5.6筒体磨损

简体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体

的磨损，应当及时停机换上脱落的扬利板、或出料衬板、或进料螺旋

板。

6.检测、修理事项

6.1托轮拆毕后，把内部的污物和金属除干净。

6.2托轮装置不能漏水，固定螺栓要垂直，调节螺丝底板要牢固。

6.3挡轮位置要顾及托轮，轮带和大齿轮的接触情况及20mm简体串

动量。

6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心，偏差为