建筑材料 建筑材料性能试验.pptVIP

一、砂浆的拌和（一）试验目的学会砂浆的拌制，为确定砂浆配合比或检验砂浆各项性能提供试样。（二）主要仪器设备其主要仪器设备有砂浆搅拌机、铁板、磅秤、台秤、铁铲、抹刀等。（三）试验准备（1）拌制砂浆所用的材料，应符合质量要求，当砂浆用于砌砖时，则应筛去大于2.5mm的颗粒。（2）按设计配合比称取各项材料用量，称量要准确。30拌制前应将搅拌机、铁板、铁铲、抹刀等的表面用水湿润。（四）试验步骤1.人工拌和方法①将称好的砂子放在铁板上，加上所需的水泥，用铁铲拌至颜色均匀为止。②将拌匀的混合料集中成圆锥形，在堆上做一凹坑，将称好的石灰膏或黏土膏倒入凹坑中（若为水泥砂浆，则直接将称好的水倒一部分到凹坑里），再倒入适量的水将石灰膏或黏土膏稀释，然后与水泥和砂共同拌和，逐次加水，仔细拌和均匀，水泥砂浆每翻拌一次，用铁铲压切一次。③拌和时间一般需5min，观察其色泽一致、和易性满足要求即可。2.机械拌和方法①机械拌和时，应先搅拌适量砂浆，使搅拌机内壁黏附一薄层水泥砂浆。②将称好的砂、水泥装入砂浆搅拌机内。③开动砂浆搅拌机，将水徐徐加入（混合砂浆需将石灰膏或黏土膏稀释至浆状），搅拌时间约为3min（从加水完毕算起），使物料拌和均匀。④将砂浆拌和物倒在铁板上，再用铁铲翻拌两次，使之均匀。第十章建筑材料性能试验第五节建筑砂浆试验二、砂浆的稠度试验（一）试验目的通过稠度试验，可以测得达到设计稠度时的加水量，或在施工期间控制稠度以保证施工质量。（二）主要仪器设备其主要仪器设备为砂浆稠度仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、秒表等。（三）试验步骤（1）将拌好的砂浆一次装入砂浆筒内，装至距离筒口约10mm为止，用捣棒插捣25次，前12次须插到筒底，然后将砂浆筒在桌上轻轻振动五六下，使之表面平整，随后移置于砂浆稠度仪台座上。（2）放松固定螺丝，使圆锥体的尖端和砂浆表面接触，并对准中心，拧紧固定螺丝，读出标尺读；然后突然放开固定螺丝，使圆锥体自由沉入砂浆中10s后，读出下沉的距离（以mm计），即为砂浆的稠度值。（四）试验结果（1）以两次测定结果的算术平均值作为砂浆稠度测定结果，如测定值两次之差大于20mm，应重新配料测定。（2）如稠度值不符合要求，可酌情加水或石灰膏，重拌再测，直到符合要求为止。但从加水拌和算起，时间不准超过30min，否则重拌。第十章建筑材料性能试验第五节建筑砂浆试验三、砂浆分层度试验（一）试验目的砂浆分层度试验，可以测定砂浆在运输及停放时的保水能力。保水性的好坏，对砂浆的使用及砌体的质量影响极大。（二）主要仪器设备其主要仪器设备为分层度测定仪，其他仪器同稠度试验仪器。（三）试验步骤（1）测出拌和好的砂浆的稠度值k1（mm）后，将其重新拌匀，一次注入分层度测定仪中。（2）静置30min后，去掉上层200mm砂浆，然后取出底层100mm砂浆重新拌和均匀，再测定砂浆稠度值k2（mm）。（3）两次砂浆稠度值的差值（k2一k1）即为砂浆的分层度。（四）试验结果砂浆的分层度宜在10～30mm之间，如大于30mm，易产生分层、离析、泌水等现象，如小于10mm则砂浆过黏，不易铺设，且容易产生干缩裂缝。第十章建筑材料性能试验第五节建筑砂浆试验四、砂浆抗压强度试验本试验所使用的主要仪器设备有压力机、试模（规格：70.7mm×70.7mm×70.7mm无底试模）、捣棒、镘刀等。（一）试件制作（1）制作砂浆试件时，先将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通黏土砖上（砖的吸水率不小于10％，含水率不大于20％），试模内壁事先涂刷一薄层机油或脱模剂。（2）放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未黏过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面黏过水泥或其他黏结材料后，不允许再使用；（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，从而使砂浆高出试模顶面6～8mm；（4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。（二）试件养护（1）试件制作后应在（20±5）℃温度下停置一昼夜（24h±2h）.当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护28d，然后进行试压。（2）标准养护条件。水泥混合砂浆应为温度（20±3）℃，相对湿度60％～80％；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度（20±3）℃，相对湿度90％以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。（3）自然养护。当无标准养护条件时，可采用自然养护。第十章