高级焊工培训.pptxVIP

高级焊工培训

演讲人：

日期:

CONTENTS

目录

01

焊接技术基础

02

高级操作技能

03

安全防护规范

04

焊接设备应用

05

焊接质量控制

06

考核认证体系

01

焊接技术基础

金属材料特性认知

金属材料的分类

金属材料的焊接性

金属材料的力学性能和化学性能

金属材料在不同温度下的状态

黑色金属、有色金属及其合金。

强度、硬度、韧性、塑性、耐腐蚀性、抗氧化性等。

热加工性、热影响区特性、焊缝金属性能等。

固态、液态、气态及相互转化。

加热、熔化、冷却、固态相变等过程。

焊接热循环

金属熔化、气体与金属相互作用、焊缝金属凝固及组织转变。

焊接冶金过程

01

02

03

04

电弧、气体火焰、激光、电子束等。

焊接热源

热裂纹、冷裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。

焊接缺陷及产生原因

焊接原理与热力学基础

气焊、电弧焊、等离子弧焊、电子束焊等。

电阻焊、摩擦焊、超声波焊、扩散焊等。

硬钎焊、软钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。

根据材料种类、厚度、接头形式、工作环境及生产效率等因素选择合适的焊接方法。

焊接工艺分类解析

熔焊

压焊

钎焊

焊接方法的选择

02

高级操作技能

精确控制电弧长度

焊接电流和电压的调节

TIG焊接过程中，电弧长度对焊接质量和焊缝形状有重要影响，需掌握精确控制技巧。

根据焊接材料和厚度，合理调节焊接电流和电压，以保证焊缝质量和焊接效率。

TIG焊接精密控制

焊接速度的控制

在保证焊缝质量的前提下，适当控制焊接速度，避免焊接过快导致的焊缝缺陷。

焊接熔池的观察与控制

通过观察熔池的形状、颜色和变化，及时调整焊接参数和操作方法，确保焊缝质量。

MIG/MAG焊接参数优化

焊接材料的匹配

焊接电流的调节

焊接气体的选择

焊接电压的设定

根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊丝和焊接参数，以获得最佳的焊接效果。

MIG/MAG焊接需要使用保护气体，选择合适的气体种类和流量，对焊缝质量和焊接效率有重要影响。

根据焊丝直径和焊接位置，合理调节焊接电流，以保证焊缝质量和焊接速度。

焊接电压对焊缝形状和熔滴过渡有影响，需根据焊接材料和厚度进行合理设定。

激光焊接应用实践

激光焊接的原理与特点

了解激光焊接的基本原理、特点和适用范围，为实际应用打下基础。

激光焊接的设备与操作

掌握激光焊接设备的结构、性能和操作方法，确保焊接过程的稳定性和安全性。

激光焊接的工艺参数

包括激光功率、焊接速度、光斑大小等参数的选择和调节，对焊缝质量和焊接效率有重要影响。

激光焊接的缺陷与防止

了解激光焊接常见的缺陷类型、产生原因和防止方法，以提高焊接质量和可靠性。

03

安全防护规范

个人防护装备标准

防护面罩

必须佩戴合适的防护面罩，以保护面部和眼睛免受焊接时产生的飞溅物、弧光和辐射的伤害。

01

防护手套

佩戴防护手套，以保护手部免受高温、电弧辐射和飞溅物的伤害。

02

焊接服

穿戴防火、耐高温的焊接服，以防止火花飞溅和电弧辐射引起的皮肤灼伤。

03

安全鞋

穿着防滑、绝缘的安全鞋，以防止脚部受伤和触电事故的发生。

04

通风良好

确保工作区域通风良好，排除有害气体和焊接烟尘，保持空气清新。

防火措施

作业现场应配备灭火器材，并禁止存放易燃易爆物品，以防止火灾事故的发生。

设备检查

定期检查焊接设备和工具，确保其处于良好状态，防止因设备故障而导致安全事故。

警示标识

在作业区域设置明显的警示标识和防护栏，以防止其他人员误入作业区域。

作业环境安全管理

焊接事故应急处理

火灾应急

伤害应急

触电应急

报告制度

发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器材进行灭火，并通知相关人员协助灭火。

发现触电情况，应立即切断电源或采取其他安全措施，使触电者脱离电源，并进行急救。

如发生工伤事故，应立即进行简单的急救处理，如止血、包扎等，并及时送往医院救治。

发生任何事故，都应立即报告相关部门和领导，以便及时采取措施，防止事故扩大和再次发生。

04

焊接设备应用

自动化设备操作要点

熟悉自动化设备操作流程

包括设备启动、关闭、调试和维护等步骤。

掌握自动化焊接参数设置

如焊接电流、电压、速度、频率等参数的设定和调整。

自动化焊接夹具的使用

熟悉各种夹具的结构、原理和使用方法，确保焊接精度和效率。

自动化设备的安全操作

了解自动化设备的安全防护装置，遵守安全操作规程。

掌握常用的焊接机器人编程语言，如RAPID、KRL等。

熟悉焊接机器人编程软件的操作界面和基本功能，如ABBRobotStudio、FanucTP等。

能够根据焊接工艺要求，进行焊接路径的规划和优化。

掌握程序的调试和修改方法，解决焊接过程中的编程问题。

焊接机器人编程基础

编程语言

编程软件

焊接路径规划

程序调试与修改

设备维护与故障排查

日常维护

定期检查设备各部件是否正常，紧固