第5章-铸造工程材料及成形技术基础.pdfVIP

第5章铸造

5.1铸造工艺基础

5.2砂型铸造

5.3特种铸造

5.4常用铸造方法的比较

5.5铸件结构的铸造工艺性

5.6铸造技术的发展

合上

5.1铸造工艺基础

5.1.1合金的铸造性能

5.1.2常用合金铸件的制造

5.1.3铸件的常见缺陷

合上

5.1铸造工艺基础

5.1.1合金的铸造性能

金属或合金的铸造性能指金属的流动性和收缩性能。金

属或合金的铸造性能包括：充型能力、凝固与收缩、偏析、

吸气等。

1.液态合金的充型能力

液体金属充满型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰

的成形件的能力称为充型能力。充型能力不足时，

会产生浇不足(如图)、冷隔(如图)、夹渣、气孔等缺陷。

上

合金的流动性

定义：是液态合金本身的流动能力。

(1)测定流动性的方法

以螺旋形试件的长度来测定

在相同的铸型及浇注条件下，螺旋形试

样越长，该合金的流动性越好。

0.45%C铸钢(1600℃):200mm

4.3%C铸铁(1300℃):1800mm

铸铁和硅黄铜的流动性最好，铝硅合

金次之，铸钢最差。

合上c

2.影响流动性的因素

①合金成分液态金属的流动性主要取决于合金成分。纯金属和

共晶成分金属在恒温下凝固，已凝固层和未凝固层界面分明，

光滑，对未凝固液体阻力小。结晶区间越大，流动性越差。

②合金的物理性质比热容和密度越大，导热系数越小，凝固时释放

的结晶潜热越多，能使合金保持较长时间的液体流动性好。黏度小，

流动性好。

③液态合金的温度在一定温度范围内，流动性随温度升高而升

高。但温度过高会氧化，吸气，容易出现气孔、夹渣等缺陷。

3.影响合金充型能力的主要因素：

①.合金的流动性(取决于合金种类、合金成分);

②.浇注条件(取决于浇注温度、充型压力);

③.铸型填充条件(取决于蓄热能力、温度、气体、结构);

④.铸件的结构。

合上cn

AB

度

温EC

2000

m

1500m

/

性

性400动