第3章 金属材料热处理及表面工程-工程材料及成形技术基础.pdfVIP

第3章金属材料热处理及表面工程

3.1热处理的基本原理

3.1.1钢在加热时的组织转变

3.1.2钢在冷却时的转变

3.2热处理工艺方法及应用

3.2.1钢的普通热处理

3.2.2钢的表面热处理

3.2.3热处理零件结构工艺性与工艺文件

3.3材料的表面工程及热处理新技术(选学内容)

概述

一、热处理的作用

热处理：将钢在固态下加热到预定的温度，保温一定的时间，

然后以一定的速度冷却到室温的一种热加工工艺。

①作用

◆发挥材料的性能潜力

◆改善材料的加工工艺性能

①应用

·在机床制造中约60-70%的零件

要经过热处理。

·在汽车、拖拉机制造业中需热

处理的零件达70-80%。

●模具、滚动轴承100%需经过热处理

①设备(热处理炉)

①热处理工艺分类

退火

普通热处理正火四把火

淬火

回火

表面淬火—感应加热、火焰加热、

表面热处理电接触加热等

热处理

化学热处理——渗碳、氮化、碳氮

共渗、渗其他元素等

控制气氛热处理

真空热处理

其他热处理形变热处理

激光热处理

①热处理工艺曲线

温度T/℃

保温

冷却

加热

0

时间t/min

3.1热处理的基本原理

3.1.1钢在加热时的组织转变

钢的热处理种类很多，其中除淬火后的回火，消除应力

的退火等少数热处理外，均需加热到钢的临界点以上，使钢

部分或全部转变为奥氏体，然后再以适当的冷却速度冷却，

使奥氏体转变为一定的组织并获得所需的性能。

钢在加热过程中，由加热前的组织转变为奥氏体被称为

钢的加热转变或奥氏体化过程。由加热转变所得的奥氏体组

织状态，其中包括奥氏体晶粒的大小、形状、空间取向、亚

结构、成分及其均匀性等，均将直接影响在随后的冷却过程

中所发生的转变及转变所得产物和性能。因此，弄清钢的加

热转变过程，即奥氏体的形成过程是非常重要的。

Fe—Fe₃C相图上的临界温度

共析钢：PSK线(A₁)

◆实际加热、冷却条件下的临界温度

亚共析钢：原始组织F+P

加热时的临界温度用脚标C表示，

Ac1Accm;

AC3

冷却时的临界温度用脚标r表示，

Ar3Arcm。

1且Q

wc×100

ES线(Acm)Fe₃C溶入γ