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燕山大学机械原理课程设计
日期:
目录
CATALOGUE
02.
机构分析与理论
04.
工程图纸规范
05.
仿真与验证分析
01.
课程设计概述
03.
机械系统设计流程
06.
总结与答辩准备
课程设计概述
01
课程背景
课程目标
机械原理是燕山大学机械类专业的重要基础课程，旨在培养学生掌握机构分析和设计的基本理论和方法。
通过课程设计，使学生加深对机械原理课程内容的理解和掌握，培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的创新能力和设计水平。
课程背景与目标
设计任务与要求
01
设计任务
根据给定的设计题目和要求，完成机械系统方案设计、运动分析和动力分析，绘制机构运动简图和设计装配图。
02
设计要求
方案合理、创新，符合实际应用需求；运动分析准确，数据可靠；图纸规范，表达清晰。
根据设计任务要求，选择合适的机构类型，如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。
运用图解法或解析法，对所选机构进行运动分析，确定各构件的运动规律和运动参数。
基于运动分析结果，进行机构的动力分析，包括力的大小、方向和作用点等。
根据分析结果，进行机构方案设计，绘制机构运动简图，并通过不断调整和优化，确定最终设计方案。
技术路线框架
机构类型选择
机构运动分析
机构动力分析
方案设计与优化
机构分析与理论
02
机构运动学分析
通过解析法或图解法分析连杆机构的位移、速度和加速度等运动特性。
连杆机构运动学分析
探讨凸轮机构的轮廓曲线设计，以及从动件的运动规律。
凸轮机构运动学分析
利用计算机仿真技术，模拟机构的运动过程，验证运动学分析结果。
机构运动仿真与验证
机构动力学计算
连杆机构动力学计算
分析连杆机构在动态条件下的受力情况，进行动力学性能的优化设计。
01
探讨凸轮机构在高速运转时的动态性能，如振动、冲击等，并寻求优化方法。
02
动力学仿真与测试
运用动力学仿真软件对机构进行动态性能分析，并通过实验测试验证仿真结果的准确性。
03
凸轮机构动力学计算
关键参数优化设计
机构尺寸参数优化
通过优化设计方法，确定机构的最佳尺寸参数，以满足性能要求。
01
机构运动学参数优化
优化连杆机构、凸轮机构等关键机构的运动学参数，以提高机构的传动性能和效率。
02
机构动力学参数优化
针对机构的动态性能，优化其质量、转动惯量等动力学参数，以减小振动和噪声。
03
机械系统设计流程
03
根据机械系统设计的目标，分析各种可能实现的方案，包括其功能、可行性和经济性等方面。
方案分析
方案选择与对比
方案比较
对不同的方案进行定量和定性的比较，综合考虑技术可行性、经济性和安全性等因素，选择最优方案。
方案优化
针对选定方案，提出改进和优化建议，以提高机械系统的性能和效率。
传动零件参数计算
计算轴承、轴、联轴器等轴系零件的参数，确定其尺寸、型号和承载能力。
轴系零件参数计算
其他零件参数计算
根据机械系统的功能需求，计算其他零件的参数，如弹簧的刚度、螺栓的预紧力等。
根据机械系统的运动要求，计算齿轮、皮带、链条等传动零件的参数，如传动比、模数、齿数等。
零部件参数计算
结构设计实现
总体布局
根据机械系统的功能需求和零部件的参数，进行总体布局设计，确定各部件的位置和连接方式。
01
对机械系统的关键部件进行详细的细节设计，包括零件的几何形状、尺寸公差、表面粗糙度等。
02
装配与调试
根据设计图纸，进行机械系统的装配和调试，检查各部件的配合情况和运动是否满足要求。
03
细节设计
工程图纸规范
04
CAD二维图纸标准
图纸布局
按照机械制图标准，合理安排图纸布局，包括标题栏、图框、标注、明细表等。
01
视图表达
采用第一角投影法，确保视图表达清晰，无歧义。
02
线条和字体
遵循机械制图规范，使用标准的线条宽度和字体，确保图纸易于阅读。
03
尺寸标注
遵循尺寸标注规则，确保尺寸准确、清晰，符合公差要求。
04
三维模型构建要求
三维模型必须按照实际尺寸和比例构建，确保精度。
模型精度
建模规范
装配关系
材质与纹理
遵循三维建模规范，如使用正确的建模方法、合理的命名规则等。
确保三维模型中的装配关系正确，无干涉或冲突。
合理设置材质和纹理，以便更真实地呈现模型外观。
装配图上应标注零件间的相对位置、配合关系、运动轨迹等信息。
标注内容
采用合理的标注方法，如序号标注、尺寸标注等，确保信息准确、清晰。
标注方法
遵循装配图标注规范，使用标准的标注样式和符号，提高图纸的可读性。
标注样式
装配图标注规范
仿真与验证分析
05
运动仿真软件应用
Adams
用于进行复杂机械系统运动学和动力学仿真，可模拟机构运动、分析运动规律和性能。
01
三维建模软件，内含运动仿真模块，可进行简单机械系统仿真分析。
02
RecurDyn
专注于多体系统动力学
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