数字智慧方案家具制造工业40解决方案（35页PPT）.pptxVIP

用工业4.0转型升级;核心内容：整体智能化一揽子解决方案

整体：

从接订单-订单交付-售后服务，全流程解决；

从高层岗位到基层员工岗位，立体式解决；

从本部到外协及配套，全方位解决；;家具企业面临问题：

1.订单多，来不及交货；

2.订单少，维持困难；

3.质量问题频频发生；

4.招工因难；

5.等等;为什么“升级换代”？

因为有的企业升级换代了，再不行动赚难了！

商品价值取决于平均劳动时间;家具制造;家具内涵;制造;为什么说：”工业4.0”是企业升级转型最佳选择？;木桶理论新解;企业升级转型的难点之一是缺人才（技术人才和管理人才）;企业升级转型的难点之二（技术统一与落地太依赖自然人）;“工业4.0”解决企业困难的标准：

整体提升和一揽子解决企业难题；

其中解决用人问题最核心；;理清关系，找解决方法;（1）个体与整体的关系

（错误相信：每个个体的逐步解决，最终就能整体解决，给企业带来利润；

正确认识：一揽子整体解决，降低技术门槛，才能最终获得经济利益）

一杯清水，滴一滴墨水，就不是清水了；

一杯墨水，滴一滴清水，它还是墨水了，滴很多清水，它还是墨水

清水指新模式，墨水指老模式；;个体与整体;质量与成本;

家具制造企业组织架构

犹如人体构造

经脉犹如信息流

穴位如工作岗位

全身有361个穴位，有一个不通就会感觉痛！只有全通，人感觉才舒服；;（2）批量模式与定制模式的关系

（批量：批量模式的信息单一，容，不容，基本不变动；

定制：定制模式的信息经常变动，互动次数多，容）;批量模式信息流模型;定制模型;;;模式与设备的关系

（批量模式：每台设备的有效利用率高；

定制模式：按批量模式生产，则每台设备有效利用率很低）;;批量型信息流：依靠铁军型的队伍执行约定就能搞定，因为信息单一和固定；

定制型信息流：依靠铁军型的队伍执行力+懂材料+懂结构+懂工艺+懂设备+脑子灵活（计算加工余量等），还得与产品零部件、材料、质量标准、订单、岗位、人员等要??精准匹配，还得协调等－－实在是难；

德国制造+哈弗大学图书馆规则

;“工业4.0”是如何解决企业升级换代的阻碍？;家具工业4.0;;1.普通ERP其核心是财务，而面向家具制造企业却少生产和图纸的科学管理，因此发挥作用有限；

2.拆单软件的核心是建立BOM，然后将信息直接传导到数控机床，没有生产计划概念，更没有管理与运营。

3.人工管理的核心是点状管理，形成不了整体和可持续，无法让企业享受“工业4.0”的巨大红利；

4.6M是家具智能制造平台，打通所有经脉，形成独特优势：

生产计划和交货日期计算机自动完成；

所有表格均自动完成；产品成本分析表也在其内；

基本整体解决了每个痛点；

打通信息流和物料流；

;全自动“点到点”指挥全部工作岗位：

实现“傻瓜式”生产操作，“简单式”办公操作;智能：

判断+优化+报警+提醒+管控等;;6M帮助木制品制造企业赶上世界发展潮流－－工业4.0，;“工业4.0”是解决困难的部分关键标志：

1.可落地的排产是系统自动完成的；

2.准确的交货日期是系统依据负荷自动推算出来的；

3.智能提醒、报警、计算和判断岗位操作，指导和帮助操作；

4.闭合订单信息链条的信息传递是系统自动完成的；

5.实现以零件为生产对象的精益生产；

6.把“规则”潜移默化地、至始至终地贯彻到每个岗位操作；;谢谢！