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化工公司设备操作规程之一

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蒸汽锅炉安全操作规程

一、烘炉

1.新安装的锅炉和停炉时间较长

的锅炉，须进行烘炉。

2.清除炉墙伸缩缝中的碎泥、泥

浆等杂物。

3.检查锅炉内水位是否正常，并

使锅炉的管道系统与其他锅炉隔安全阀启动压力/Pa)

断。

4.开始点火烘炉时，应用木柴均

匀稳定地燃烧烘烤，通风量要

小，避免火势太旺。

5.烘炉可以所有用木柴，也可用

木柴烘烤1-2天后，在逐步用煤

或油代替。

6.烘炉期间，锅炉的水位应保持

正常。锅炉水温度保持轻微沸腾

的限度，蒸汽可经防空阀或抬起

的安全阀排出。

7.烘炉过程中，应专人操作管

理，经常检查砖墙的烘干限度，

并注意查看炉墙各部分是否有裂

缝或变形。

8.烘炉时间应根据炉墙是否烘干

来拟定。如外层炉墙缝的灰浆用

手指捻成粉末后不再重新粘结，

炉墙表面的温度均匀一致，即为

合格。

二、煮炉

1.煮炉用的药品数量，按每吨炉

水加入氢氧化钠和磷酸三钠各

2-5KG计算。然后将药品用热水

融化搅匀，配成20%浓度溶液,

加入锅内，并向锅内进水至最高

水位。

2.在炉膛内升起微火，符锅水烧

开，产生的蒸汽可经防空阀或抬

起的安全阀排出。

3.保持锅炉水剧烈沸腾24小时,

水位减少时，可向锅内补充具有

同样碱度的给水。

4.通过24小时煮炉后，即可熄

火停炉。锅水冷却后，所有放出，

并打开人孔、手孔，用清水将锅

内的污垢冲洗干净。

5.经煮炉后的锅炉内，用手或棉

纱擦拭后，能露出金属光泽为合

格。

三、安全阀定压

1.校验定压顺序：锅筒上安全阀

启动压力的调试应先后低，然

后再调验省煤器上的安全阀。

2.安全启动验压力（见表

1）表1安全阀

启动压力

安全阀号数

1号安全阀（压）1.05

2号安全阀低（压）1.02

四、升火操作

1.升火前准备

a.进行炉内检查，确认炉内无人或物件后，关闭人孔、手孔等。

b.炉外检查，完毕后封闭烟道口。

c.检查水管道、送风系统、引风系统和传动系统，以及各种附件、仪表等,

确认正常完好。

d.所有检查完毕后，向炉内缓慢进水，水温保持在40-50℃,水至最低水位,

停止进水。

e.检查人孔、手孔盖、阀门等有无漏水，确认完好后升火。

2.升火

a.在第一风室铺一层煤，并在煤上加木柴，点燃木柴后，关闭前挡风和内

室落门，进行机械送风，待柴火旺后再加煤。

b.当第一风室的煤燃烧后，再开动炉排，将燃煤送至第二风室，并对第二

风室进行机械送风，各风室以次类推。

c.当燃烧正常后，根据区域风量调节，调好风量。注意炉膛内不准正压燃

烧，应保持负压在0.01-0.02Pa。对的解决好引风与鼓风的关系。

五、升压

1.升火后，应注意锅炉水位，当压力升到0・05-0.1Mpa时，应即使冲洗水

位表，检查水、汽连管是否畅通。

2.当汽压升到0.1-0.015Mpa时，应冲洗压力表寸水弯管，防止污垢堵塞而

失灵。

3.当汽压升到0.3-0.4Mpa时，应检查给水设备和排水装置是否严密。

六、供汽运营

1.接到送汽指令后，启动蒸汽管路中的疏水器和排水阀门，以免蒸汽水撞

击而发生事故。

2.启动蒸汽阀门时，应缓慢进行，当管路中压力上升到0.2Mpa时，应关闭

主汽阀进行暖管。

3.当压力升到0.8Mpa后，慢慢启动主汽阀，开始向系统供汽。

4.正常供汽后，烟气应走烟道，关闭旁烟道。

5.运营时，应连续均匀地进水，保持锅炉正常水位应（略有波动）。如发

现有滞水现象，则应冲洗水位表。同时用“叫水法”检查炉内是否缺水。

6.经常检查锅炉的各机械传动设备的运转情况，保证设备的润滑。

7.运营时，通风亦应连续不断，保持省煤器出水温度在40℃以下。

8.经常察看炉膛内燃烧情况，并应视情况进行拨火。

七、压火

L短期停炉停（炉时间在12-1