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精密、高速、大型设备导轨的修复与调整;图3-6-1SS30X型磨齿机床身的刮削
1-光学自准直仪2-平垫板3、5-水平仪4-90°V型垫板6-反光镜;(1)床身放置可靠,所支承的可调垫铁均受力。
(2)检查床身导轨的原有几何精度,记录数值,必要
时作出图形,以供参考和制定修复方案。准备工、检、
量具或仪器,尤其是研具,必须是0级桥形平尺或方形平
尺。
(3)设备上有一平导轨和一V形导轨,根据预检情况
选择刮削基准面。使用的量具为0.01mm/1000mm精度的水
平仪和0.005mm/1000mm精度的光学自准直仪。
(4)先刮V形导轨A1两面。水平仪作为半精测量,光
学自准直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度
要求为0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。垂直面内只许外
凸,刮研点数20~22点/(25mm×25mm)。;(5)刮平导轨A,以A1导轨为基准测量两导轨的扭
曲度,在专用桥板上放水平仪,平面度要求
0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。直线度只许中凸,要求
直线度0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。
2.刮削时应注意的问题
(1)若没有恒温条件,只是在室内操作,测量导轨精
度时必须在相同室温下测量,误差为±2℃,以减小温差
变形。
(2)用光学自准直仪测量时,为消除视觉误差,反射
镜应由近到远逐挡测量,记录数字。测量完后应由远到
近抽挡复查,特别是最近的零位,误差应不超过±2格
(旋钮刻度值)。;二、大型设备导轨的修复及调整
大型设备床身导轨的特点是大、长,多采用机械加
工。修复大型设备导轨时要特别注意。
1.大型设备的导轨都比较长,安装多采用强制调
平,即用地脚螺栓来调整直线度和平行度。强制调平的
内应力释放是保证安装精度的最大难题。
如一种龙门刨床的床身有6.3m长,在8m导轨磨床上
磨削完成后,在基础上安装调平则要经过粗调、半精调
和精调,即要经过一天调两次,一天调一次,三天调一
次以至达到最后精度稳定的阶段。这个阶段还要考虑室
温变化对刨床的影响。;2.多段对接的较长床身,如B228-14型龙门刨床
的床身是由五段对接的,若没有设备来加工全长,只能
分段加工,这就要保证五段床身导轨的???何形状、空间
位置完全对应,一般是采取作样板为基准的方法。
先磨削中间最长段,以此作样板,再用样板去检验
另外两段床身导轨的几何形状。对接后要重新扩铰定位
销孔,以可靠连接。
也有采取以工作台导轨为基准,对研床身导轨刮削
的方法,这是最原始、劳动强度最大,但最简单、可靠
的方法。
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