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标准齿轮模数齿数计算公式

找对应表太不现实了！

告诉你一简单的：

齿轮的直径计算方法：

齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

分度圆直径=齿数*模数

齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)

比如：M432齿34*3.5

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

分度圆直径=32*4=128mm

齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

7M12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2

就是

（12+2）*7=98mm

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。

模数表示齿轮牙的大小。

齿轮模数=分度圆直径÷齿数

=齿轮外径÷（齿数-2）

齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）

模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50

模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45

模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30

上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！

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CircularPitch（CP）周节

齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示

径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言

径节与模数有这样的关系:m=25.4/DP

CP1/8模=25.4/DP8=3.1753.175/3.1416(π)=1.0106模

1)什么是「模数」？

模数表示轮齿的大小。

R模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。

除模数外,表示轮齿大小的还有ＣＰ（周节：Circularpitch）与ＤＰ（径节：Diametralpitch）。

【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。

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2)什么是「分度圆直径」？

分度圆直径是齿轮的基准直径。

决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、

分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。

过去,分度圆直径被称为基准节径。最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。

3)什么是「压力角」？

齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角。一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。

最为普遍地使用的压力角为２０°,但是,也有使用１４．５°、１５°、１７．５°、２２．５°压力角的齿轮。

4)单头与双头蜗杆的不同是什么？

蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」,相当于齿轮的轮齿数。

头数越多,导程角越大。

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5)如何区分Ｒ（右旋）?Ｌ（左旋）？

齿轮轴垂直地面平放

轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、向左上倾斜的是左旋齿轮。

6)Ｍ（模数）与ＣＰ（周节）的不同是什么？

ＣＰ（周节：Circularpitch）是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。

ＣＰ除以圆周率（π）得Ｍ（模数)。

Ｍ（模数）与ＣＰ得关系式如下所示。

Ｍ（模数)＝ＣＰ／π（圆周率）

两者都是表示轮齿大小的单位。

(分度圆周长=πd=zp

d=zp/π

p/π称为模数)

?

7)什么是「齿隙」？

一对齿轮啮合时,齿面间的间隙。

齿隙是齿轮啮合圆滑运转所必须的参数。

8)弯曲强度与齿面强度的不同是什么？

齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度的两方面考虑。

弯曲强度是传递动力的轮齿抵抗由于弯曲力的作用,轮齿在齿根部折断的强度。齿面强度是啮合的轮齿在反复接触中,齿面的抗摩擦强度。

9)弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好？

一般情况下,需要同时讨论弯曲和齿面的强度。

但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。最终,应该由设计者自己决定。

在万能铣床上测定

先测出被测齿轮齿顶螺旋角的近似值?，然后再根据其它测量数据粗略地计算出齿轮的法面模数mn(按标准值选取)。

mn≈dn/[(Z/cos?a+2ha]

式中：Z——被测齿轮的齿数

da——被测齿轮的齿顶圆直径

ha——齿轮的齿顶高系数

将分度头及尾座安装在万能铣床的工作台上，再将被测齿轮用芯轴安装在分度头和尾座的顶尖上，并按下式选取挂轮:

a

×

c

=

1

×

?mnZ

b

d

40

t·sin?a

式中：a、b、c、d——所选挂轮的齿数

1/40——分度头的传动比

t——铣床工作台丝杠的螺距(mm)，t=nk

n——铣床工作台刻度盘上转过的格数

k——司皖床工作台每格的移动蛋

挂轮搭配好后，摇动分度头的手柄，分度头与工作台就会配合运动。

1.挂轮2.分度头

3.千分表4.齿轮5.尾座

图2

螺旋角?a的确定