5S管理整改实施方案.pptxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

5S管理整改实施方案

演讲人:

日期:

目录

02

整顿阶段优化方案

01

整理阶段推进策略

03

清扫阶段执行标准

04

清洁阶段固化措施

05

素养阶段提升计划

06

长效管理机制建设

01

PART

整理阶段推进策略

物品分类实施步骤

清理现场

根据物品的性质、用途、形状等因素,制定合理的分类标准,明确每类物品的归属。

标识管理

制定分类标准

将所有物品逐一清理,按照分类标准进行分类,将同类物品放在一起,方便查找和使用。

对分类后的物品进行标识,如贴上标签、颜色区分等,以便快速识别和管理。

非必需品判定标准

价值判断

根据物品的使用价值、成本等因素,评估其是否有必要保留,对于价值较低、不常用的物品进行清理。

01

频次分析

根据物品的使用频次,对物品进行分级,将低频次使用的物品进行清理或储存。

02

功能评估

评估物品的功能和性能,对于功能重复、性能不佳的物品进行清理或替换。

03

整改后验收标准

整洁有序

整改后的现场应整洁有序,物品摆放整齐,标识清晰,无杂物和私人物品。

01

整改后的现场应符合安全标准,消除安全隐患,确保员工和物品的安全。

02

高效便捷

整改后的现场应提高工作效率,方便员工快速找到所需物品,减少浪费。

03

安全可靠

02

PART

整顿阶段优化方案

定置定位设计原则

最小化移动距离

根据工作流程和操作频率,合理确定物品、设备和工具的放置位置,减少取放和移动的距离。

02

04

03

01

便于操作

考虑人员操作的便利性和舒适度,确保物品、设备和工具的放置位置符合人体工程学原理。

明确标识

通过清晰的标识系统,如标签、颜色编码等,使物品、设备和工具的放置位置一目了然。

安全可靠

确保物品、设备和工具的放置位置稳固、安全,避免倒塌、坠落等危险。

标识系统建立规范

确保标识系统的统一性和一致性,避免出现混淆和误导。

统一性

可见性

持久性

适用性

标识应设置在明显、易于被看到的位置,以便人员快速识别和定位。

标识应具有持久性,不易脱落、损坏或褪色,以保持其长期有效性。

标识应与实际物品、设备和工具相匹配,具有明确的指示意义。

空间利用率提升方法

立体存储

利用货架、橱柜等立体存储设施,提高空间利用率,减少占地面积。

精简物品

对物品进行合理分类和清理,剔除不必要的物品,减少存储和管理成本。

合理布局

根据工作流程和操作需求,合理规划空间布局,使物品、设备和工具摆放有序、合理。

定期维护

定期对存储空间进行整理和维护,保持空间整洁和畅通,提高空间利用率。

03

PART

清扫阶段执行标准

污染源追踪流程

污染源追踪流程

确定污染源头

污染源治理

污染源分类

污染源监控

通过对现场环境、设备、操作等方面进行分析,确定主要的污染源。

将污染源按照性质、影响程度等因素进行分类,以便于后续管理和控制。

针对不同污染源,制定相应的治理措施和计划,确保污染源得到有效控制。

建立污染源监控体系,定期对污染源进行检测和评估,确保污染源处于受控状态。

制定点检标准

根据设备的特点和使用要求,制定详细的点检标准和点检周期。

安排点检人员

明确点检人员的职责和任务,确保点检工作得到有效执行。

实施点检

按照点检标准和周期,对设备进行定期、全面的点检,及时发现和处理设备故障和隐患。

点检记录与分析

对点检结果进行详细记录和分析,为设备维修和管理提供依据。

设备点检制度完善

根据生产流程和设备布局,将生产现场划分为不同的责任区域,明确各区域的负责人和职责。

针对每个责任区域,制定相应的清洁标准和清洁周期,确保区域卫生达到要求。

建立责任落实和考核机制,对各区域的清洁情况进行定期检查和考核,激励员工积极参与清洁工作。

根据实际情况和清洁效果,不断优化责任区域划分和清洁标准,提高现场管理水平。

责任区域划分机制

确定责任区域

制定清洁标准

责任落实与考核

持续改进

04

PART

清洁阶段固化措施

明确清洁方法、步骤、标准和注意事项,确保员工操作规范。

制定清洁作业指导书

规定清洁后的验收标准和检验方法,确保清洁效果符合要求。

完善清洁验收标准

记录清洁时间、清洁人员、清洁区域、清洁效果等信息,便于追溯和评估。

建立清洁记录表

标准化文件编制

可视化看板更新规则

明确看板更新内容

规定看板展示的信息范围、更新频率和责任人,确保信息准确及时。

01

统一看板上的符号和颜色,提高信息识别和传递效率。

02

定期维护和更新看板

定期对看板进行维护,及时更新信息,确保看板与实际工作保持一致。

03

采用标准化符号和颜色

日常巡检频率设定

巡检内容与方法

根据生产情况和清洁标准,制定日常巡检计划,明确巡检时间、路线和频次。

巡检结果处理

制定巡检计划

规定巡检内容、方法和要求,确保巡检工作全面、细致、有效。

对巡检中发现的问题及时记录、上报

文档评论(0)

151****2018 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档