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园区铲车安全管理制度

一、总则

1.目的

为加强园区铲车作业安全管理，预防和减少铲车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于园区内所有铲车的操作、维护、保养及相关管理活动。

3.基本原则

铲车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范，确保铲车作业安全。

二、铲车操作人员管理

1.资质要求

操作人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。

经专门的安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。

熟悉铲车的性能、构造、操作规程及安全注意事项。

2.培训与教育

新入职操作人员必须参加公司组织的三级安全教育培训，经考试合格后方可安排实习操作。

定期组织操作人员进行安全再培训，培训内容包括法律法规、操作规程、事故案例分析等，每年培训时间不少于[X]学时。

鼓励操作人员参加外部专业培训和技能竞赛，不断提高操作技能和安全意识。

3.健康要求

操作人员应身体健康，无妨碍从事铲车作业的疾病和生理缺陷。

定期进行职业健康检查，建立健康档案，对不适宜继续从事铲车作业的人员，应及时调整工作岗位。

三、铲车设备管理

1.采购与验收

采购铲车时，应选择具有生产资质、产品质量可靠、售后服务良好的厂家。

铲车到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、随机附件及资料等，确保设备符合采购合同要求。

验收合格的铲车，应及时办理入库手续，并建立设备台账。

2.登记与档案管理

对每台铲车进行编号登记，记录设备的型号、购置日期、使用部门、操作人员等信息。

建立铲车档案，档案内容包括设备的原始资料、维修保养记录、事故记录等，档案应妥善保管，便于查阅。

3.日常检查与维护

操作人员每天作业前应对铲车进行外观检查，包括轮胎、刹车、灯光、喇叭、液压系统等，确保设备正常运行。

设备管理部门应定期组织专业人员对铲车进行全面检查和维护保养，每月至少进行一次全面检查，每季度进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养，每年进行一次三级保养。

维护保养应严格按照设备使用说明书和相关标准规范进行，做好记录，确保设备性能良好。

4.定期检验与报废

铲车必须按照国家有关规定进行定期检验，未经检验或检验不合格的铲车不得使用。

对达到报废标准或存在严重安全隐患的铲车，应及时办理报废手续，严禁继续使用。

报废铲车应按照规定进行处理，严禁私自拆解或转让。

四、铲车作业安全管理

1.作业前准备

操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等。

检查作业场地是否平整、坚实，有无障碍物，确保作业环境安全。

启动铲车，检查仪表、灯光、刹车、转向等系统是否正常，确认无误后方可作业。

2.作业操作规程

铲车行驶时，应保持中速行驶，不得超速、超载、急刹车和急转弯。

铲装货物时，应将铲斗调整到合适位置，平稳插入货物底部，避免铲斗碰撞货物或其他物体。

卸载货物时，应选择平坦、坚实的场地，将铲斗举升到适当高度，缓慢卸载货物，不得将货物直接倾卸在人员或设备上。

严禁在铲车斗内载人或搭载其他物品，严禁用铲车吊运人员。

铲车在坡道上行驶时，应根据坡度大小选择合适的档位，下坡时严禁空档滑行，应使用刹车控制车速。

作业过程中，操作人员应集中注意力，不得与他人闲谈或做其他与作业无关的事情。

3.作业安全注意事项

严禁在易燃、易爆物品附近作业，如需在危险区域作业，应采取相应的安全措施，并经相关部门批准。

铲车作业时，应与其他设备和人员保持安全距离，避免发生碰撞事故。

在狭窄通道或室内作业时，应注意观察周围环境，防止刮碰墙壁、门窗等物体。

遇有大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止铲车作业，并将铲车停放在安全地点，采取防护措施。

铲车发生故障或异常情况时，应立即停止作业，采取安全措施，并及时报告设备管理部门进行维修。

五、铲车作业现场管理

1.场地规划

合理规划铲车作业场地，设置明显的安全警示标志，划分作业区域、停车区域和行人通道。

作业区域应保持整洁、畅通，不得堆放杂物或停放其他车辆。

2.物料堆放

物料应分类堆放整齐，不得超高、超宽、超重，确保物料堆放稳固。

物料堆放场地应坚实、平坦，便于铲车作业。

3.人员管理

严禁无关人员进入铲车作业现场，如需进入，必须经操作人员同意，并佩戴好个人防护用品。

作业现场应设置专人负责安全管理，对作业过程进行监督检查，及时纠正不安全行为。

六、事故应急管理

1.应急预案制定

制定铲车