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复合气瓶化学品腐蚀损伤图F.1化学品腐蚀（报废）

第23页，共41页，星期日，2025年，2月5日典型的修复方法图F.12长度测量第24页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.13深度测量第25页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.14表面打磨第26页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.15树脂混合第27页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.16树脂修复第28页，共41页，星期日，2025年，2月5日内部检查与评定逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理：1）在内表面有裂纹的复合气瓶；2）在内部有线性变形的复合气瓶；3）点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7mm的复合气瓶；4）线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm的复合气瓶；5）分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm的复合气瓶；第29页，共41页，星期日，2025年，2月5日关于呼吸器用复合气瓶第1页，共41页，星期日，2025年，2月5日呼吸器用碳纤维全缠绕

铝合金内胆复合气瓶：以铝合金材料为内胆，其外部采用浸渍树脂的连续碳纤维沿环向和纵向缠绕并固化作为承载层的复合气瓶。第2页，共41页，星期日，2025年，2月5日1）磨损：复合气瓶表面与其他粗糙物体反复磨擦而引起的一种表面损伤。表现为复合气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等。2）分层：撞击引起的缠绕层纤维束之间的分离、纤维束本身的分离或缠绕层与金属内胆外表面之间的分离。表现为发白的斑痕、表层下有中空的迹象等。3）撞击损伤：由于跌落或钝物击打而造成的缠绕层的裂纹、分层或划伤以及金属内胆变形等。第3页，共41页，星期日，2025年，2月5日呼吸器用复合瓶的检验周期1）复合气瓶的定期检验周期一般每三年检验一次；2）在使用过程中，若发现复合气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验；3）库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶，启用前应进行检验。第4页，共41页，星期日，2025年，2月5日呼吸器用复合瓶的检验项目复合气瓶定期检验项目包括：外观检查、内部检查、瓶口检查、水压试验、内部干燥、瓶阀检验、气密性试验。第5页，共41页，星期日，2025年，2月5日复合气瓶的检验准备1）逐只检查、登记并认真填写《复合气瓶外观检查评估表》；2）气瓶阀拆除；3）复合气瓶内外表面清洗；4）复合气瓶外部清理；5）复合气瓶内部清理。第6页，共41页，星期日，2025年，2月5日外观检查与评定：1）在水压试验前应进行外观检查，并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。2）损伤程度分级（分为三级）：一级损伤：指轻微的损伤，如保护层磨损或少量的玻璃纤维磨损、细微划伤和不明显的撞击痕迹。此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影响，是正常和容许的，可继续使用。二级损伤：指磨损、划伤等比一级损伤更大的损伤，此类损伤应进行修补，修补后进行水压试验。如果水压试验时保护层修补处出现明显鼓包或脱落的复合气瓶应报废。三级损伤：指超过二级损伤的磨损、划伤以及复合气瓶受撞击损伤或热损伤引起的结构损坏、化学品腐蚀损伤。此类损伤的复合气瓶应报废。第7页，共41页，星期日，2025年，2月5日复合气瓶磨损图例图F.2一级磨损（允许的）第8页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.3二级磨损（需修理和水压试验）第9页，共41页，星期日，2025年，2月5日图F.4三级磨损（报废）第10页，共41页，星期日，2025年，2月5日判别标准：1）磨损一级：深度小于0.25mm；二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤；三级：超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤。2）划伤一级：不管数量或方向，深度小于0.25mm；二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤；三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。第11页，共41页，星期日，2025年，2月5日3）撞击损伤一级：玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm2分层；二级：玻璃纤维外露，但碳纤维层未受损伤；三级：表面产生面积较大的分层，碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形。4）分层一级：发白斑痕局限于玻璃纤维层表面，且