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演讲人：
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包装设计材料选择原则
CATALOGUE
目录
01
核心选择原则
02
材料特性分析
03
环保要求考量
04
成本控制逻辑
05
工艺适配性
06
实际应用案例
01
核心选择原则
功能性保障要求
保护商品
包装材料必须能够保护商品，防止商品在运输、储存和使用过程中受到损坏、变质或污染。
02
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01
便于携带
包装材料应具有便于携带的特性，以适应不同场合的需求。
易于开启
包装材料应该易于开启，方便消费者使用，且不会造成安全隐患。
可持续性
包装材料应尽可能选择可再生、可降解的资源，以降低对环境的影响。
品牌识别匹配度
色彩匹配
包装材料的颜色应与品牌形象和产品特性相匹配，增强品牌的辨识度。
图案设计
包装材料的图案设计应与品牌标识和产品特点相协调，以强化品牌形象。
文字表达
包装材料上的文字应清晰、准确、易于识别，以传递品牌信息和产品特点。
法律法规
包装材料应符合相关标准规范，如国家标准、行业标准或国际标准，以确保产品质量和安全。
标准规范
认证标识
包装材料应尽可能获得相关认证标识，如环保认证、质量认证等，以增强消费者信心。
包装材料必须符合国家和地方的法律法规要求，如食品安全法规、环保法规等。
法规符合性验证
02
材料特性分析
包装材料应具有足够的强度，能够承受加工、运输和使用过程中的压力、振动和冲击等机械应力。
材料应具有良好的韧性，以抵抗撕裂、切割和穿刺等破坏。
包装材料应对水、氧气、二氧化碳等具有一定的阻隔性，以保证包装内部物品的质量和安全。
材料应能在高温或低温条件下保持稳定的物理性能，以满足特殊包装的需求。
物理性能指标
强度
韧性
阻隔性
耐热性
化学稳定性要求
耐腐蚀性
包装材料应能够抵抗包装内部物质的侵蚀，包括酸、碱、油脂等化学成分。
02
04
03
01
稳定性
包装材料在储存和使用过程中，其化学性能应保持稳定，不易发生变质或分解。
无毒无害
材料应具有良好的生物相容性，不含有对人体有害的物质，不会污染包装的食品或药品等。
环保性
包装材料应具有良好的可回收性和可降解性，以降低对环境的污染。
表面处理可能性
印刷适应性
包装材料应具有良好的印刷性能，能够清晰地印刷图案、文字等信息。
涂层加工性
材料应能够进行涂层加工，以提高其阻隔性、耐磨性、耐热性等。
粘合性
包装材料应具有良好的粘合性，以便与其它材料或包装容器进行粘合，确保包装的密封性。
可装饰性
包装材料应能够方便地进行装饰，以满足不同商品对包装外观的需求。
03
环保要求考量
可降解材料应用
天然材料
选择天然的可降解材料，如纸、竹、玉米淀粉等，减少对环境的污染。
生物降解塑料
无害化处理
采用生物降解塑料，如PLA、PHA等，能够在自然条件下分解，降低废弃物对环境的影响。
对于无法降解的材料，要进行无害化处理，如焚烧发电、填埋等，减少对环境的潜在危害。
1
2
3
碳足迹计算方法
生命周期评估
评估产品从原材料获取、生产、使用到废弃的全生命周期碳排放，选择低碳材料。
碳足迹计算工具
利用专业的碳足迹计算工具，如碳足迹计算器、碳排放评估软件等，精确计算产品碳足迹。
碳排放数据公开
将碳足迹计算结果公开，提高透明度，促进供应链上下游企业共同减排。
易于回收
设计时考虑材料的回收性，选择易于回收的材料，如PET、PE等。
回收体系适配性
回收再利用
推动回收再利用，将废弃的包装材料经过加工处理，再次用于生产新的包装产品。
回收体系建设
建立完善的回收体系，提高回收率，确保回收材料得到有效利用。
04
成本控制逻辑
单位材料性价比
选择单位成本较低且质量满足要求的包装材料。
原材料成本
考虑材料加工过程中的损耗和工艺难度。
加工成本
寻找性价比更高的替代材料，以降低包装成本。
替代材料
运输距离
优化运输方式，减少包装材料在运输过程中的损耗。
运输方式
损耗率评估
根据历史数据和市场情况，预估运输过程中的损耗率。
选择距离较近的供应商，减少材料运输损耗。
运输损耗预估值
根据生产计划和市场需求，确定合理的采购规模。
批量采购策略
采购规模
考虑库存成本，避免过度采购导致的资金占用。
库存成本
选择信誉良好、价格合理的供应商，确保批量采购的优势。
供应商选择
05
工艺适配性
成型技术匹配度
材料可塑性
选择具有良好可塑性的材料，以适应不同成型技术的需求，如注塑、吹塑、吸塑等。
成型稳定性
加工成本
确保材料在成型过程中尺寸稳定，避免变形、收缩等现象。
考虑材料成型所需的设备和工艺成本，选择具有经济性的材料。
1
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3
印刷工艺兼容性
选择适合印刷的材料，如油墨附着性、印刷清晰度等。
印刷适性
考虑材料的颜色表现和稳定性，确保印刷效果鲜艳、持久。
色彩表现
评估不同材料的印刷成本，选择性价比高的材料。
印刷成本
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