电气管线、电线电缆的敷设标准和示意图.docxVIP

01线管敷设

明配的电气导管应符合下列规定：

1.导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；

2.在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合下表的规定；

3.明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）。

可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：

1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.5m，在照明工程中不宜大于1.2m。

2.可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整无损。

3.当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时，应采取保护措施。

4.明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应均匀，不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。

塑料导管敷设应符合下列规定：

1.管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；

2.直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施；

3.当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料导管应采用中型及以上的导管；

4.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置。

室外导管敷设应符合下列规定：

1.对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm;

2.导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯；

3.由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内；

4.导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应做密封处理。

导管敷设应符合下列规定：

1.导管穿越外墙时应设置防水套管，且应做好防水处理；

2.钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；

3.除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理；

4.导管与热水管、蒸气管平行敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下面。

进入配电（控制）柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm～80mm。

当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架，在距离盒（箱）、分支处或端部0.3m~0.5m处应设置固定支架；金属支架应进行防腐。

除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。

钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

电气导管敷设示意图

支架安装示意图

?02电线电缆的敷设要求

电缆敷设应符合下列规定：

1.电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉；

2.电缆转弯处的最小弯曲半径应符合下表的规定；

3.在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；

4.在梯架、托盘或槽盒内大于45度倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处应设固定点；

5.当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于下表的规定；

6.当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合下表的规定；

7.无挤塑外护层电缆金属护套与金属支（吊）架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施；

8.电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施；

9.电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电（控制）柜、台、箱、盘处应做固定；

10.当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时，导管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

电缆支架安装应符合下列规定：

1.除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。

2.当设计无要求时，电缆支架层间最小距离不应小于下表的规定，层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

3.最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底的最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求，且不宜小于上表所列数再加80mm～150mm；距其他设备的最小净距不应小于300mm，当无法满足要求时应设置防护板。

4.当设计无要求时，最下层电缆支架距沟底、地面的最小距离不应小于下表的规定。

5.金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求