普通车床加工实训（中级模块）课件：细长轴的加工.pptxVIP

;1.在切削过程中，工件受热伸长会产生弯曲变形，甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工。

2.工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的形状、尺寸精度和表面粗糙度。

3.由于工件自重、变形、振动，影响工件圆柱度和表面粗糙度；旋转时受离心力作用产生振动，影响加工质量。

4.车细长轴时进给距离较长，刀具磨损很快，则工件容易出现圆柱度误差，甚至引起振动，使工件难以加工。

;二、细长轴零件的车削方法;三、技能训练;（1）在已加工表面上，调整支撑爪与刀具的支撑位置，两者距离小于10mm。

（2）控制背吃刀量，使整个轴在全长上能够切除毛坯余量，不能留有黑疤和斑痕。

（3）拧进后支撑爪至工件外圆，应用手感、听觉、目测等方法有效地控制支撑爪轻轻地接触到工件外圆为止。

（4）拧进下支撑爪和上支撑爪，要求每只支撑爪都能与细长轴保持相同的微小间隙，并可自由活动。

（5）经常对各个支撑爪的接触情况进行跟踪监视和检查，并注油润滑。;;3．根据图所示，完成细长轴的车削。

加工提示：

（1）车削细长轴前必须调整尾座中心，使之与主轴轴线在同一轴线上。

（2）尾座套筒伸出部分应尽可能短，后顶尖的顶紧力要适当。顶紧力过大，工件易出现弯曲变形；顶紧力太小，易引起工件振动。

（3）支撑爪与细长轴的接触压力要调整适当，压力过大，会把工件车成“竹节形”，