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卫生间给水系统设计规范

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目录

01

系统基础概述

02

核心组成部件

03

设计技术要点

04

施工安装标准

05

运维管理要求

06

创新发展方向

01

系统基础概述

给水系统定义与作用

01

给水系统定义

指通过管道及附件将自来水或其他符合饮用水标准的水源输送到卫生器具、用水设备等处，满足人们日常生活、公共建筑和工业生产等用水需求的系统。

02

给水系统作用

确保卫生间等用水场所的正常供水，保证用水的卫生、安全、方便和舒适，同时满足节能减排和可持续发展的要求。

卫生间功能需求分析

卫生间用水需求

用水安全要求

卫生器具选择

主要包括洗脸、洗手、淋浴、便溺冲洗等，需根据使用频率和水量进行合理设计。

根据卫生间的空间大小、使用频率和用水需求，选择合适的卫生器具，如坐便器、淋浴器、洗脸盆等。

保证供水系统的安全可靠，防止水质污染和漏水等问题的发生，同时考虑防水、防滑等措施。

常用系统类型划分

自来水直接供水系统

通过自来水管道直接供水至各用水点，简单方便，但易受市政供水压力波动和污染风险的影响。

01

增压供水系统

在自来水供水压力不足或需要增加供水压力的情况下，通过增压设备（如水泵、稳压罐等）提高供水压力，保证供水稳定性。

02

热水供应系统

根据卫生间用水需求，设置热水供应系统，包括热水器、热水管道和热水龙头等，确保用水的舒适性和卫生性。

03

分质供水系统

将饮用水、生活用水等不同水质要求的用水分别设置独立的供水系统，提高用水效率和水质安全。

04

02

核心组成部件

供水管道配置标准

管道材质

管道敷设

管径选择

管道连接

选用耐腐蚀、耐压、耐高温的优质管材，如PPR、PE、PVC等。

供水管道宜采用暗敷方式，避免破坏室内环境；在必要情况下，也可采用明敷方式，但需注意管道固定和保护。

根据用水量和水压等因素，合理确定供水管道管径，避免管径过小导致水压不足或过大造成浪费。

采用热熔连接、螺纹连接等可靠连接方式，确保管道连接牢固、不渗漏。

阀门与连接件选型

阀门类型

根据系统需要，选择合适类型的阀门，如截止阀、止回阀、球阀等，确保系统控制灵活、安全可靠。

01

阀门材质

阀门材质应与管道材质相匹配，选用耐腐蚀、耐高温的材质，如黄铜、不锈钢等。

02

连接件选用

选用与管道和阀门相匹配的连接件，如活接头、法兰等，确保连接牢固、不渗漏。

03

卫浴设备接口规范

根据卫浴设备的型号和规格，确定与其相匹配的接口尺寸，确保设备安装牢固、不漏水。

接口尺寸

在墙面或地面预留合适的接口位置，方便卫浴设备安装和维修。

接口位置

安装卫浴设备时，需采用合适的密封材料和方法，确保接口处不渗水、不漏气。

接口密封

03

设计技术要点

水压计算与平衡原则

水泵选型与扬程

合理选用高效节能的水泵，根据实际需求确定水泵扬程，避免过大或过小造成能耗浪费或水压不足。

03

在给水系统的高点或压力过大的区域设置减压装置，如水压减压阀，避免超压损坏用水器具。

02

减压装置设置

给水系统压力平衡

考虑楼层高度、用水器具阻力等因素，合理计算给水系统压力，保证各用水点水压平衡。

01

管道布局优化策略

根据卫生间布局和用水器具的分布情况，合理规划给水管道走向，减少不必要的管道长度和弯曲。

管道布局合理

管道选材与连接

管道保温与防结露

选用耐腐蚀、耐压、易安装的管道材料，如PPR、PE等，并采用可靠的连接方式，确保管道连接牢固、不漏水。

在寒冷地区或冬季，对给水管道进行保温处理，防止管道结冰或结露影响正常使用。

节水装置设计规范

节水器具选用

选用节水型用水器具，如节水型坐便器、节水龙头等，以减少用水量。

01

热水循环系统优化

合理设置热水循环系统，减少热水浪费，提高热水使用效率。

02

漏水检测与报警

在给水系统中设置漏水检测装置和报警系统，及时发现并处理漏水问题，避免水资源浪费和损失。

03

04

施工安装标准

应选用符合国家标准的优质给排水管材及管件，确保材料质量。

管道材料

阀门应选用密封性能好、耐腐蚀、耐压的材质，配件应与管道材质相匹配。

阀门及配件

管道连接应采用热熔、电熔等可靠连接方式，确保连接处牢固、不渗漏。

连接方式

材料验收技术指标

隐蔽工程实施流程

支架固定

管道支架应安装牢固，间距应符合规范要求，确保管道在使用过程中不产生晃动。

03

阀门应安装在便于操作、维修的位置，并应设有明显的标识，以指示其用途和开关状态。

02

阀门安装

管道敷设

管道应沿墙、板、梁等结构敷设，避免直接裸露在空气中，且应留有足够的检修空间。

01

压力测试验收标准

应按照设计要求和规范标准进行压力测试，确保管道系统能够承受工作压力。

试验压力

测试方法

验收标准

压力测试应采用水压试验或气压试验等方法进行，测试时应缓慢升压，观察管道及连接处是否渗