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摘要
摘要
管道的安全性能与其焊缝质量密切相关,从家用燃气管道到战略能源管道,
焊接缺陷可能会引发管道爆炸,造成严重经济损失甚至人员伤亡。因此,必须对
焊缝缺陷进行严格的检查。X射线检测具有准确、直观、无损等特性,是目前应
用最为广泛的焊缝无损检测方法之一。
但X射线检测结果目前主要依赖于人工评片,人工评片具有操作繁琐、工作
强度大、检测结果不一致等缺点。而现有的缺陷自动化检测算法则普遍存在精度
低、速度慢等问题,且大量阈值参数依赖于手工选取,智能化程度相对较低。针
对上述问题,为提高焊接缺陷检测质量与自动化水平,提出了基于深度学习的X
射线焊接缺陷检测算法,主要工作如下:
(1)提出了一种基于LSTM网络的焊缝区域定位方法,根据焊缝成像特点,构
造Intensive曲线将二维问题降维成一维序列问题,通过LSTM网络从序列中学习
焊缝边界特征,实现焊缝区域定位,进而将检测范围大幅缩小,提升了233%的计
算速度。
(2)提出了一种基于YOLO改进的缺陷目标检测算法,基于残差学习策略重
新设计了前级特征提取网络以保证实时检测速度;优化了用于引导网络参数训练
的损失函数,降低了计算复杂度并提升了缺陷检测精度。
(3)设计并实现了焊缝缺陷自动化检测原型系统,使工作人员可以通过客户
端图形界面,借助服务器的强大算力,通过云计算快速获得焊接缺陷检测结果并
可视化显示,提高了X射线像片的评估效率。
为验证检测效果,构建了一个包含1200张X射线检测图片的实验数据集,经
实验,本文提出的算法缺陷召回率为99.3%,单张图像平均检测时间为32毫秒,
能够满足精度和效率的检测要求。
关键词:X射线,缺陷检测,LSTM网络,YOLO网络
I
ABSTRACT
ABSTRACT
Thesafetyperformanceofpipelineiscloselyrelatedtoitsweldquality.Fromdomes-
ticgaspipelinetostrategicenergypipeline,somewelddefectsmayleadtopipelineex-
plosion,causingseriouseconomiclossesandevencasualties.Therefore,thewelddefects
mustbestrictlyinspected.X-raytestingisoneofthemostwidelyusedweldnondestruc-
tivetestingmethodsbecauseofitsaccurate,intuitiveandnondestructivecharacteristics.
However,X-raytestingresultsmainlyrelyonmanualfilmevaluation.Manualfilm
evaluationhasthedisadvantagesofcumbersomeoperation,highworkintensity,incon-
sistenttestingresultsandsoon.However,theexistingautomaticdefectdetectionalgo-
rithmsgenerallyhaveproblemssuchaslowprecisionandslowspeed,andalargenumber
ofthresholdparametersdependonmanualselection,sothedegreeofintelligenceisrela-
tivelylow.Tosolvetheaboveproblems,inordertoimprovethequalityandautomation
levelofweldingporositydefectdetection,anX-rayweldingporositydefe
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