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相关汽车部件之原材料/配件

批量供货质量确保协议

协议号:

日期:

感谢贵企业为xx提供产品,我们真挚地期望与贵方继续进行愉快合作,并为我们共同用户负责,特达成本质量确保协议。

请贵企业具体阅读协议内容,并严格遵照实施。

企业

（单位公章）（单位公章）

授权代表署名:授权代表署名:

联络电话:联络电话:

电子信箱:电子信箱:

传真:传真:

地址:地址:

邮编:邮编:

日期:日期:

目录

1、产品质量认可工作步骤

2、质量计划

3、样件认可

4、现场审核

5、批量供货

6、质量管理与连续改善

7、质量索赔

8、附表

产品质量认可工作步骤ProductQualityAcceptanceWorkFlow

为便于供给商清楚了解xx企业相关采购产品质量管理工作程序,特简述采购产品质量认可步骤以下:

xx企业

责任部门

工作步骤

输出文件

物流部

品质部

市场工程

物流部

物流部

品质部

品质部

市场工程

物流部

物流部

品质部

物流部

品质部

品质部

物流部

市场工程

购置要求

品质要求

技术要求

质量计划

评审结论

样件检测汇报

样件认可汇报

试制协议

PPAP汇报

供给商现场审核（两日生产）汇报

批量认可汇报

质量评价表

xx企业需提供其对本产品PPAP同意文件项目和要求,xx企业也将提供在供给商工厂两天现场审计项目具体要求。

质量计划

供给商在新产品开发阶段都应采取“项目管理”和“同时工程”工作方法。

供给商针对威舎（无锡）汽配贸易有限企业（以下简称:威舎）企业新产品质量目标及其开发进度,组成跨部门工作小组,经过目标分解,将任务落实到工作小组,最终转化为新产品零部件质量计划。供给商向威舎企业开发部提交产品质量计划。

在质量计划实施过程中,威舎企业对供给商质量计划落实情况进行监控。

制订质量计划时应遵照下述要求:

2.1质量计划简述

1）、质量体系:为了确保零部件质量,供给商质量体系必需符合ISO9001、TS16949或VDA6.1标准要求。

2）、新开发项目可行性分析;

a、技术可行性分析:技术起源或者技术支持方;产品开发和生产过程开发深度,难度及其关键点;对应处理方法和对策。

b、质量确保能力可行性分析:对应不一样产量目标,为确保质量需增加设备（生产设备/测量设备/试验设备）、工艺装备（刀具/量具/辅具/夹具/检具/模具）名称和数量。

3）、质量目标:（需经威舎企业开发部确定）

威舎企业将提供其以下质量目标（ppm）作为供给商质量管理之参考。

产品质量合格率

用户投诉次数:

产品交付达成率

附加运费

纠正有效率

4）、批量供货阶段质量控制特点及其售后服务方法;

5）、为满足新产品质量要求,对应人员素质及其培训情况;

2.2xx企业和供给商工作小组对应人员联络清单,明确具体姓名、电话、传真、e-mail等联络方法。

2.3编制项目开发实施进度计划（根据样件认可、现场审核、零批量、批量生产时间节点安排进度）。

从xx企业物流部确定新产品相关时间节点,再确定本企业/本厂对应时间节点。

2.4产品零（部）件清单（产品工艺路线（外委、自制））;

2.5工位器具/包装计划:明确工位器