2025版《农机经营店事故隐患内部报告奖励制度》（修订版）.pdf

农机经营店

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

第一条为建立健全我店农机经营中的安全管理工作，强化

事故隐患排查治理长效机制，鼓励全体员工积极参与安全生产管

理，及时发现并消除事故隐患，预防生产安全事故的发生，依据

《中华人民共和国安全生产法》，《企业安全生产费用提取和使

用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产

经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》（安委〔2024〕7

号）》等相关法律法规，结合我公司实际，特制定本制度。

第二条本制度适用于我店所有部门及全体员工，包括管理

人员、技术人员、各岗位工人，以及临时聘用人员和被派遣劳动

者。

第三条我店坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，

倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告事故

隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全生产

的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为

1.员工无证操作叉车、压力容器等特种设备或进行高处维修

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作业。

2.操作人员未佩戴防护手套、护目镜等个体防护装备直接接

触燃油、润滑油或腐蚀性化学品。

3.维修人员违规使用电焊、气割设备，未清理周边易燃物或

未配备灭火器材。

4.管理人员强令员工超负荷操作故障设备或擅自拆卸机械安

全防护装置。

5.交接班未传递设备异常、油料泄漏、消防器材缺损等关键

安全信息。

6.员工酒后作业或在油料存储区、喷漆车间等禁火区违规吸

烟。

7.新员工未经安全培训独立操作农机维修设备或危险化学品

搬运设备。

8.擅自混装不同性质油料或化学品，未核对安全技术说明书

（MSDS）。

9.维修人员使用残次零配件拼装改装农业机械制动或转向

系统。

10.未执行“双人作业”制度擅自进入危化品仓库、有限空间

区域。

二、设施设备的不安全状态

1.特种设备（如叉车、起重机械）制动失灵或灯光信号装置

损坏，未定期检验合格。

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2.危化品仓库未安装可燃气体报警器，防爆电气设备选型不

符合GB50058标准。

3.消防设施失效（灭火器压力不足、消防栓水带破损），间

距超过15米。

4.燃油储罐防静电接地装置断裂（接地电阻＞10Ω），卸油

区未配置防溢流设施。

5.维修车间电气线路私拉乱接，漏电保护器失效或潮湿区域

未使用防水插座。

6.高处作业平台护栏高度不足1.05米，爬梯未设防护笼。

7.压力容器（如气瓶、储气罐）安全阀超期未检，压力表无

有效检定标签。

8.农机维修坑道未设防坠落围栏，夜间作业照明灯具损坏。

9.视频监控存在盲区（如油库角落），存储时长不足90天。

10.拼装改装农业机械导致转向系统失灵、安全防护罩缺失。

三、环境的不安全因素

1.经营场所未取得危险化学品经营许可或消防验收合格证擅

自营业。

2.作业区布局混乱，维修工位与危化品仓库间距不足10米，

安全通道宽度＜1.5米。

3.未在喷漆房、油料库设置“严禁烟火”“当心有毒”等警

示标识及应急疏散图。

4.危化品未分类存放（如氧气瓶与油脂混放），未落实隔开、

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隔离措施。

5.动火作业未清除10米内油污、未检测可燃气体浓度（应

＜10%LEL）。

6.有限空间（储罐、地窖）作业未检测氧浓度（应≥19.5%），

未执行强制通风。