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案例分析——篦冷机主轴轴承位磨损该如何修复
关键词:篦冷机主轴轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
导致篦冷机轴磨损的原因有哪些?
某企业篦冷机主轴轴承位磨损了,此台篦冷机比较特殊,主轴轴承是刨分式轴承调心辊子轴承。这种轴承的优势是便于安装,尤其是主轴无法拆卸或者不具备操作空间的场合使用。但是这种轴承与轴的配合也存在一定的缺陷,因为配合方式往往是间隙配合,配合面之间不存在预紧力,仅适合低速运行的环境中。一旦运行过程中轴承运行不畅,极其容易轴承内圈转动,导致轴磨损。
篦冷机本身运行的环境粉尘较多,且主轴轴承位于一个相对较为封闭的环境中,后期运行维护不方便,加之粉尘进入轴承辊道内,导致轴承运行阻力增加,因此轴承极其容易运行不畅,轴易出现磨损。一旦出现篦冷机主轴磨损,即使采取更换新部件的方式处理也是相当困难。因为主轴无法拆卸,仅能采取现场修复的方式处理。
篦冷机主轴轴承位相关参数及设备问题如下:
轴直径260mm,磨损宽度180mm,磨损深度2mm以上,直轴,无轴键,轴承安装后,轴向无定位,转速每分钟20转以内,重载荷环境下运行。下图是磨损情况:
企业用了索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场修复,具体修复步骤如下:
1、修复部位表面除油;
2、表面打磨处理;
3、刮研材料固化后,以基准面进行核实刮研后的尺寸;
4、轴承内圈刷涂SD7000脱模剂,晾干;
5、调和适量SD7101H材料,并均匀涂覆修复部位;
6、安装轴承,材料固化后投入运行运转。
下图是篦冷机主轴轴承位磨损修复效果图:
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