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化工园区污水强化处理与全流程优化升级
某著名企业总工程师
全国石油和化工行业煤炭清洁转化节水减排工程实验室副主任;
目录CONTENTS
………………………;
问题:
1、生化系统运行丌好;
2、急需提标升级;
3、中水回用率丌高;
原因:
1、缺乏生化前有效的预处理技术(降低生物毒性高、提高可生化性);
2、缺乏生化尾水经济高效的深度处理技术;
3、缺乏对中水回用膜浓缩液(含盐有机废水)的有效处理技术;
强化技术一:“多元协同催化氧化”预处理技术;加入星球获取更多更全的数智化解决方案;;;
l江苏某化工园区工业污水处理综合提升工程
废水来源:农药、医药、精细化工园区废水
处理水量:20000t/d
优化升级措斲:
u源头管控
对入园30多家接管化工排水企业实施“一企一管一池一策”进
行输送及监控监管,在充分调研的基础上,筛选特征污染物,可根据实际情况评估对重点排污企业进行在线监控仪表优化。
u“分类收集、分质处理“
针对水质特点,对瑞祥化工、实友化工、新优士化学、大连
化工四家重点企业及园区后期难降解废水的企业的采用分类收集,针对难降解污染物采用多元协同催化氧化预处理等。;;
l江苏某化工园区工业污水处理综合提升工程
进水水质:COD≤500mg/L出水水质:COD≤30mg/L
预处理:“分类收集、分质处理”、多元协同催化氧化预处理强化生化:水解酸化+A/O+沉淀
深度处理:混凝沉淀+高效低耗催化臭氧氧化;
l苏北某生态化工科技产业园污水处理厂全流程改造工程
废水来源:精细化工园区废水
处理水量:15000t/d
进水水质:COD≤500mg/L出水水质:COD≤50mg/L
预处理:“分类收集、分质处理”、多元协同催化氧化预处理强化生化:水解酸化+A/O+沉淀
深度处理:混凝沉淀+高效低耗催化臭氧氧化+BAC;;;
南京某大型某著名企业氯苯废水(盐分5万mg/L)
u进水:COD≈600mg/L苯、氯苯≈100mg/L
u出水:COD≤60mg/L苯≤0.1mg/L氯苯≤0.2mg/L;
二、南工环???强化处理技术及相关案例——强化深度处理;;;
l江苏某大型经济开发区污水处理厂改造工程
废水来源:农药、医药、精细化工园区废水,含有有机磷、芳烃类、长链脂肪烃类等物质,成分复杂进水水质:COD≤500mg/L出水水质:COD≤50mg/L
预处理:“分类收集、分质处理”、多级高效除磷、催化氧化预处理
强化生化:水解酸化+A/O+沉淀
深度处理:混凝沉淀+高效低耗臭氧氧化+混凝沉淀+BAC
处理水量:25000m3/d;
l江苏某化工园区工业污水处理综合提升工程
进水水质:COD≤500mg/L出水水质:COD≤30mg/L
预处理:“分类收集、分质处理”、多元协同催化氧化预处理强化生化:水解酸化+A/O+沉淀
深度处理:混凝沉淀+高效低耗催化臭氧氧化;
l苏北某生态化工科技产业园污水处理厂全流程改造工程
废水来源:精细化工园区废水
处理水量:15000t/d
进水水质:COD≥500mg/L出水水质:COD≤50mg/L
预处理:“分类收集、分质处理”、多元协同催化氧化预处理强化生化:水解酸化+A/O+沉淀
深度处理:混凝沉淀+高效低耗催化臭氧氧化;
废水来源:各类精细化工的生化尾水
关键技术:高效低耗臭氧氧化
实际进水:COD120~150mg/L、色度40~80倍
运行出水:COD<60mg/L、色度8倍以下;
l云南某MTG合成废水处理系统升级改造项目
处理水量:200t/h
前处理:酚氨回收(MIBK)
预处理:除油除浊+多元协同催化氧化预处理技术+一次生化
出水:COD≤375mg/L,挥发酚≤10mg/L,石油类≤5mg/L
深度处理:混凝沉淀+高效低耗催化臭氧氧化+二次生化
出水:COD≤50mg/L,挥发酚≤0.1mg/L,石油类≤0.1mg/L
中水回用:双膜+纳滤+高压反渗透+蒸収浓缩装置,实现中水回用,零排放;
关键技术:高效低耗催化臭氧氧化
处理规模:18000t/d
出水水质:COD≤50mg/L;
l关键技术:高效低耗臭氧催化氧化
l进水:COD≈500mg/L
l出水:COD≤50mg/L;
日处理量:20000吨/天
创新性采用低碱工艺,盐浓度大幅削减,免除脱盐操作单元
生化尾水COD100mg/L,高效低耗催化臭氧氧化单元出水COD<30mg/L;
l神华宁煤(
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