QC岗位职责管理.doc

珠海英伟特电子科技有限公司

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QC岗位职责管理

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2013发布2013实施

珠海英伟特电子科技有限公司发布

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QC岗位职责管理

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一、目的

确保生产线过程中的质量检测，对材料及半成品进行确认，并控制生产过程中不良品的混入。

二、职能

服从安排，接到组长分配任务，按照作业指导书或工艺文件进行作业，未经许可不得私自更改作业方法；

作业时必须按照规定采取静电措施，带防静电手环之工作；

工作期间不得随意离岗，如有急事必须经组长同意。

负责产线上不良品的处理，确认不合格品并隔离、标识；对异常的反映、追踪、确认，及时发现及时处理及时汇报。

有权制止不良品流到下道工序，做好相关记录报表，交于QC组长审核。

三、工作职责与工作任务

一）贴片产线：

回流炉前QC:

主要检查有无缺件、极性反、IC错件、偏位、侧立、印刷不良等；

目检时发现以上不良，用镊子做修复动作，如同一问题点一小时内出现三次必须汇报贴片组长和部门经理；

外观检验不良在不良处贴上不良标签，并知会回流炉后的目检QC员；

及时对生产线的质量问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的质量。

回流炉后QC

主要检查有无缺件、极性反、IC错件、偏位、侧立、虚焊、连焊等；

在生产过程中发现同一不良现象及时向QC组长和贴片组长做相应改善；

准确统计缺料单并让贴片组长签字确认，缺料板做好标识和记录；

准确清点PCB贴片板的数量是否与BOM一致，做好与下个岗位工艺的交接工作。

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二）插件车间

插件产线QC：

领取工程样品和物料清单，对所生产半成品质量控制之工作。

按照作业指导书要求，根据相应质量检验标准对插件后成品处观进行跟线检验并做出合格与否的判定。

主要检查有无缺件、极性反、错料、不良等；

目检时发现以上不良，做修复动作，如同一问题点一小时内出现三次必须汇报插件组长和部门经理；

做好检验结果准确的记录，对不合格品标识并告知插件组长处理改善

三）插件车间2

后焊产线QC：

领取〈DIP检验标准〉，依据此检验标准对后焊成品外观进行跟线检验之工作；

主要检查有无连锡、稀焊、元件管脚高、极性反、错件、等不良；

目检时发现以上不良，做修复动作，如同一问题点一小时内出现三次必须汇报后焊组长和部门经理；

目检合格的产品流下给下工序员工进行工作，如不合格的产品用不良标签纸做好标识，隔离、区分并填写记录报表，并返回给返工重修；

在确认测试标准与测试工装都正确的情况下严格依测试标准进行测试，测试OK品必须贴上相对应的产品编码以及盖章，方可放到成品区，如测试不合格品作好标识，隔离、区分并填写记录报表，并送往工程部维修员进行检测与维修

功能测试时出现不良品多出3%？？，必须向QC组长和后焊组长会知处理改善，记录相关报表。