《先进制造技术课件》-第六章-先进生产制造模式27.pptx

;;6.1.1CIM和CIMS的概念;CIMS三要素关系：

经营管理与技术:技术支持企业达到预期的经营目标；

人与技术:技术支持各类人员互相配合、协调一致工作；

人与经营管理:人员素质提高支持企业的经营管理；;6.1.2CIMS的组成;1、经营管理信息分系统（MIS)

信息处理包括信息的收集、传输、加工和查询；

事务管理包括计划管理、物料管理、生产管理、财务管理、人力资源管理等；

辅助决策根据现有信息，利用数学分析手段预测未来，提供企业经营管理决策。

核心工具：制造资源计划MRPII，将企业内各个管理环节进行集成，缩短生产周期、减少库存、降低成本、提高企业市场应变能力。;2、工程设计自动化分系统(EDIS)

（CAD/CAPP/CAM）

CAD计算机绘图、有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计、动态分析与仿真、物料清单（BOM）生成等；

CAPP毛坯设计、工艺方法选择、工序设计、工艺路线制定、工时定额计算等；

CAM刀具路径确定、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、NC代码的生成等作业。

;3、制造自动化分系统(MAS)

MAS地位:位于企业底层，是企业信息流和物料流的结合点，

是最终产生效益聚集地。

MAS组成:

机械加工系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设备；

物流系统—对工件和工具存储、搬运、装卸等操作；

控制系统-实现对加工设备和物流系统的控制；

MAS目标:

实现多品种、小批量生产柔性自动化；

实现优质、低成本、短周期、高效率生产；

创造舒适安全劳动环境。;4、质量保证信息分系统（QIS)

质量计划--建立质量技术标准，制定检测计划、检测规程和规范；

质量检测管理--包括进出厂材料检测、产品质量检测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理；

质量分析评价--对各类质量问题进行分析，评价各种影响因素，查明主要原因。

质量信息综合与控制--报表生成，质量综合查询，采取各种质量控制措施。;第二节并行工程（CE）

6.2.1并行工程定义

6.2.2并行工程运行模式

6.2.3并行工程特征

6.2.4并行工程关键技术

6.2.5并行工程的支持工具

;6.2.1并行工程定义;串行工程工作方式并行工程工作方??;6.2.2并行工程运行模式;并行工程设计网络;6.2.3并行工程特征;协同特征

协同组织形式：群体小组（Teamwork）工作方式，小组成员由设计、工艺、制造不同代表组成，有自己责、权、利，有自身的工作计划和目标；

协同设计思想：强调一体化、并行地进行产品及其相关过程的协同设计；

协同的效率：强调“1+12”，强调“工”字钢协同强度。

集成特征

人员集成：管理者、设计者、制造者以至用户集成；

信息集成：信息获取、表示和操作工具的集成与管理；

功能集成：企业内部及外部功能集成；

技术集成：多学科知识以及各种技术、方法的集成。;6.2.4并行工程关键技术;6.2.5并行工程的支持工具;第五节智能制造系统（IMS）

6.5.1智能制造系统的含义与发展

6.5.2智能制造系统的特征

6.5.3智能加工与智能加工设备;6.5.1智能制造系统的含义与发展;6.5.2智能制造系统的特征;6.5.3智能加工与智能加工设备;智能机床的基本结构;智能加工中心的主机结构;本章小结

CIMS是企业内的人/组织、经营管理和技术三要素集成，以保证企业内的工作流程、物质流和信息流畅通无阻的企业信息集成系统。

CIMS是由经营管理信息系统、工程设计自动化系统、制造自动化系统和质量保证信息系统四个功能分系统，以及计算机网络和数据库管理两个支撑分系统组成；

并行工程是将时间上先后的知识处理和作业实施过程转变为同时考虑和尽可能的同时处理的一种生产组织管理方式。

群体小组和并行工程是精益生产的基础，及时生产、成组技术和全面质量管理是精益生产的三大支柱。

敏捷制造是在“竞争-合作-协同”机制下，实现对市场需求作出灵活快速反应的一种生产制造模式。;本章小结

CIMS是企业内的人/组织、经营管理和技术三要素集成，以保证企业内的工作流程、物质流和信息流畅通无阻的企业信息集成系统。

CIMS是由经营管理信息系统、工程设计自动化系统、制造自动化系统和质量保证信息系统四个功能分系统，以及计算机网络和数据库管理两个支撑分系统组成；

并行工程是将时间上先后的知识处理和作业实施过程转变为同时考虑和尽可能的同时处理的一种生产组织管理方式。

群体小组和并行工程是精益生产的基础，及时生产、成组技