焊接设备及参数设置.docx

机器人焊接系统操作培训课程

POWERWAVE455M/R和355.I操作概述

POWERWAVE-描述

逆变电源-基于高性能的带脉冲功能的数字焊接电源-其与送丝机之间独特的连接，为系统供给了同步操作;它有力量在简单的、高速信号波形掌握下形成连续的、准确的焊接电弧。Powerwave供给优秀的、代表目前技术进展水平的焊接能量的掌握，可将飞溅和烟气掌握在最小的范围内。

全部不同的焊接工艺的程序，在出厂时就被编译并记存在焊机内，当操作员输入某一个焊接工艺以后，焊机就会自动地执行这个焊接工艺的程序。

此焊机具有以下焊接工艺:

GMAW-具有或不具有脉冲

FCAW

STT(仅在455M/R机型中具有此功能)

连接

Powerwave焊机在CV模式下能设置实际焊接电压。

在GMAW-CV模式中，WFS和电压可以独立地被设置，此时Powerwave如同其它通用的焊接电源。

Powerwave通过调整“Trim“，对具有脉冲的焊接工艺来调整焊接电压。

用于机器人的PowerWave与半自动和手工焊的PowerWave比较，区分在於使用了一些不同的硬件和软件。例如,不能用机器人用的PowerWave焊机进展手工焊接。

在出厂前已为PowerWave与机器人的准确通信连接进展过校准。

输入电源线：455R;在焊机前方，卸下屏板,连接输入电源电缆，留意电压的接头，出厂时被设置在440-460VAC处。

355i；没有电源开关，电源通过一个机器人掌握台内的断路开关进到355i，当断路开关翻开，电源被接通到355i。

焊接电缆、正极和负极，前面板。

正极性;大多被使用于GMAW和STT的焊接工艺中，此时正极螺柱连接到焊丝;负极螺柱连接到工件。

负极性；主要被使用在某些FCAW的焊接工艺中，此时正极螺柱连接到工件，负极螺柱连接到焊丝。

Powerwave出厂时被设定在正极性。当需要设定负极性时，翻开焊机前面板，将内部的相关极性开关设置在负极性，参看Powerwave操作手册。

STT螺柱-仅455R/M具有,用于STT焊接工艺和低于325安培时Powerwave焊接工艺。

PW455M/R螺柱(正极螺柱时的355.I和455M)-为Powerwave焊接工艺。

送丝机掌握电缆，与安装在机器人手臂上的送丝机连接。

送气管-连接在送丝机后面，送丝机安装在机器人手臂上。

机器人接口电缆位置，455在焊机面板下方，355.i在焊机内部。

电压传感导线：21号导线用于STT的焊接工艺，GMAW工艺可用可不用。

455具有关心的115VAC电源插座。

掌握面板

455有电源掌握开关。

高温警示灯。

3.3

状态显示灯:

A，静止的绿灯-系统运行正常。B，闪耀的绿灯-刚启动焊机时。

C，当绿灯和红灯交替闪耀时-系统有故障:关闭电源，排解故障，翻开电源，重启

动。

3.4

D，静止的红灯-参看设备说明书中排解故障局部或与林肯电器联系。

E，M型455且有绿灯显示送丝状态。

回路开关。

水冷器(仅455焊机具有)

启动开关

冷却水管进出接口，回路开关，加水口。

水-用蒸馏水。在结冰或低温状况下，使用50%水和50%乙二醇溶剂。

装有一个水流传感器，假设流量不被检测到或水流压力太低，焊机将不会工作。

建立焊接程序：

使用Powerwave焊接您的焊件，首先必需通过机器人的示教盒选择适当的焊接工艺，并在示教屏幕上设定一些参数如下:

焊接方式：GMAW，FCAW，脉冲(Pulse)，STT。

焊丝材质：钢(steel)，不锈钢(Stainlesssteel)和铝(Aluminum)。焊丝直径：035(0.9mm)，045(1.2mm)。

焊接气体：氩气/氧气，氩气/二氧化碳。

焊接工艺一旦确定就被保存在标题“焊接工艺“之下。可以定义有2个焊接工艺在5.30软件版本以上是8个。

你所选定的焊接工艺号被设定在焊接参数表中，焊接程序在起弧时,机器人指令

Powerwave

执行你选定的焊接工艺号进展焊接。

参见后面几页的说明细节，进展如下设定:焊接工艺显示屏

焊接设备显示屏焊接参数表显示屏

在焊接参数表内设定电压和送丝速度：

设置您所期望的送丝速度。

对于CV焊接工艺来，是设定一个实际的焊接电压值；而对于带脉冲的焊接工艺来说，要设定的是“Trim“值，这个值告知Powerwave去承受一个预先编写的电压和匹配的送丝速度。这个预设的电压值是可以调整的，调整方式就是转变“Trim“值，“Trim“的调整范围是从0.5到1.5，在Powerwave的记忆体中“Trim“1.0代表了预置电压。当“Trim“小于1.0表示需降低电压；当“Trim“大于1.0表示增加电压