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留庄煤业有限公司
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
根据《煤矿质量标准化标准及考核评级办法》，煤层赋存状况，可采煤层12下、16、17，工作面的布置方式，长壁全部陷落采煤法等条件，特制定采煤安全质量标准化标准及考核评级办法。
第一条采煤安全质量标准化必须具备以下条件：
1.我矿采煤工作面回收率达到规定要求,不低于97%。
2.考核期内无直接责任轻伤事故。
3.检查资料齐全
(1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；
(2)工程质量自检原始资料；
(3)班评估记录资料；
(4)月地质预报；
(5)作业规程及其复审、贯彻资料。
资料保持原始性、真实性。
第二条我矿采煤安全质量标准化矿井，考核标准如下：
一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%；
二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；
第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：
采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：
1.月度采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2.季度采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。
3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：
1.采煤十大项，满分100分。
2.采煤工作面安全工程质量等级：
优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；
合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分的70%～90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；
我矿不得出现不合格品工作面。
3.此标准适用于我矿长壁全部陷落采煤方法。
附表：
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目
检查小项及质量标准
标准要求
评分方法
一、
质量管理工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理
1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，
4.不准随意撇顶撇底开采，必须撇顶底煤开采时，必须有专门批准的措施
该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护
单体液压支柱支护：
1.单体液压支柱初撑力
φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设，12下煤不缺梁、不少柱。16、17煤不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地段可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
4.12煤工作面底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，16、17煤工作面单体液压支柱必须穿柱鞋。达到初撑力。
该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架
1.16煤工作面机头处采用六架5排（机尾处采用四架3排）DJC（1100）/250G双固定端头支护顶梁，棚距600mm(±100mm)。。12煤工作面机头采用六架六排DJC（1000）/250G双固定端头支护顶梁，超前硐规格1.0m×3.5m,机尾采用四架四排DJC（1000）/250G双固定端头支护顶梁，棚距600mm(±100mm)。17煤工作面机头采用六架四排DJC（1000）/250G双固定端头支护顶梁，超前硐规格1.0m×2.0m,机尾采用四架三排DJC（1000）/250G双固定端头支护顶梁，棚距600mm(±100mm)。
支柱初撑力：φ100mm≥90kN；
2.工作面超前支护16煤自煤壁向外三排不少于10.0m，10.0m以外靠工作面侧双排不少于10.0m，超前支护柱距1.0m。
17煤采用单体液压支柱配合金属交接顶梁，双排支护，柱距1.0m，排距1.2m。超前支护不
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