电子元器件的焊接与训练(共65张课件).pptxVIP

电子元器件的焊接与训练;2．焊接分类;（3）钎焊：用加热熔化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。起连接作用的金属材料称为焊料。焊料溶点必须低于被焊接金属溶点。

硬钎焊：焊料溶点高于450℃。

软钎焊:焊料溶点低于450℃。;（二）锡焊;外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。;(1)焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；

(2)能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；

(3)要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。;焊接工具与材料;一、焊接工具;1．电烙铁;外热式电烙铁;电烙铁的结构图;可调恒温电烙铁;AT936b恒温电烙铁焊台;（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一

般不要锉或打磨。因为电

镀层的目的就是保护烙铁头

不易腐蚀。

还有一种新型合金烙铁

头，寿命较长，但需配专门

的烙铁。一般用于固定产品

的印制板焊接。

常用烙铁头形状有以下

几种（如图）;部分样式烙铁头;烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且

氧化层严重，这种情况下需要修整。;修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。;1．尖咀钳：头部较细，适用于夹小型金属器件。

2．斜口钳：主要用于剪切导线。

3．剥线钳：专用于剥有绝缘层的导线。

4．镊子：用途是夹持导线和元器件，在焊接时夹持器件兼有散热作用。

5．起子：又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种，专用于拧螺钉。

6．吸锡器：吸除焊锡，便于元器件取下。;二、焊接材料;主要是指连接被焊金属的焊料和清除金属表面氧化物的焊剂

;、焊料的意义;此时特别强调??施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）

手工焊接常见的不良现象

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

焊料未凝固前焊件抖动

可用酒精或丙酮擦洗，严重的腐蚀性污点可用刀刮或用砂纸打磨。

(3)要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。

3．导线和接线端子的焊接

搭焊把经过镀锡的导线搭到接线端子上施焊。

1．元器件引脚、印制板未清洁好、引脚未镀好锡或锡氧化2．喷涂的助焊剂质量不好

5．起子：又称螺丝刀。

烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且;、焊料的种类

;、锡铅焊料的优点与配比;、国产焊料牌号;、国产焊料主要性能;1 准备施焊;保证烙铁头清洁

通电加热;左手拿焊锡丝，右手握经过预上锡的电烙铁;焊接时烙铁头长期处于高温状态并长期接触助焊剂等物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，形成隔热效应，使烙铁头加热作用。因此在使用后要将烙铁头用一块湿布或湿海绵擦拭干净，防止烙铁头受到污染，影响电烙铁的使用;将烙铁头接触焊接点

焊接部位均匀受热，而且元器件的引线和印制板上的焊盘都需要均匀受热;注意;;注意;调当熔化的焊锡丝达到一定量后将焊丝移开，熔化的焊锡不能过多也不能过少

;焊锡量要适合，过量的焊锡不但会造成成本浪费，而且增加了焊接时间，降低了工作速度，还容易造成电路板或元器件的短路。锡焊过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，造成导线脱落等不良后果;撤去电烙铁;烙铁要及时撤离，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定关系，撤去电烙铁的方法不正确会对焊接的效果造成不良的后果，影响焊接质量。要达到焊点圆滑美观，需要不断摸索训练，特别是要把握烙铁的手感和动作的协调上下功夫。这是焊接的基本功;;焊接步骤;焊接步骤;焊接训练;5;（2）元器件插装的方式;（3）长短脚的插焊方式

①长脚插装（手工插装）

;②短脚插装

;;1、电烙铁与焊锡丝的握法

;2、手工焊接的方法

;

;（3）搭焊

搭焊把经过镀锡的导线搭到接线端子上施焊。

;4．手工焊接质量分析

手工焊接常见的不良现象

;焊点缺陷;5．拆卸方法

;②多焊点元器件且引脚较硬的元器件拆法;（2）机插元器件的拆卸;（四）装接线的端头处理

1．普通导线的端头处理;2．屏蔽导线的端头处理;（五）线扎成形加工;