《定柱式悬臂起重机研究的国内外文献综述》4200字.docVIP

PAGE

PAGE1

定柱式悬臂起重机研究的国内外文献综述

1.1国内起重机现状及发展趋势

19世纪后期,蒸汽轮或涡轮轮机驱动的大型水式水力起重机逐渐逐步发展出并取代了传统使用轮式水力轮或蒸汽轮机驱动的轮式水力起重机。20世纪20年代中期我国开始,由于大型通用电气起重机械工业和大型燃气内燃机起重设备工业迅速取得稳步发展,以通用燃气大型电动机或通用燃气大型内燃机机车为主要起重动力装置的各种大型电气起重机基本设备开始发展形成。

自1999年,沉寂了多年的中国中国移动交通起重机械零配件制造行业今年以来犹如一次巨型火山爆发,呈现出快速健康稳定发展的良好增长势头,一发不可收拾,出现了连年保持快速增长、一浪高过一浪的良好发展态势,即使今年仅仅是在被同行业界普遍称为今年中国经济宏观调控新元年的2004年也不太有可能无一例外。

我国并网水力运输电网电源基础设施建设总规划完成项目投资将不会首次达到超过1万亿元,期间,电网电力基础设施建设的总完成投资将基本能够占到目前全国并网电力行业总基础建设完成投资的50%以上,能基本完全能够满足当代我国目前新建设的并网水力电源以及并网输配电的实际应用需求。在这些近年国家重点大型项目对商用大型起重机的大量设计生产研发需求下,加速了国内大型商用起重机装备制造业从市场向大型企业生产大型化快速方向发展的良好增长势头。

当前开始采用各种自主创新研发生产方式,根据不同使用者的需求不断创新提高了悬臂式重型起重机的相关生产设备技术,并且自主研究开发出一系列在大型货运起重吊装领域具有更大技术优势的悬臂式重型起重机生产设备,沿着这种自主研发创新的生产路线发展势头迅猛。

多用双节臂桥型单杠桥式插销自动伸缩控制技术和采用油气自动悬挂多节臂模式、多节臂桥式双转向等多种技术研发方式,对促进我国的大型起重机机械设备自主研发工作提供了有利技术保证,同时也使我国在自主研发工作过程中充分融入了国内自主创新的多种技术研发形式,获得了国内自主创新研发相关知识产权国家认证。

随着当前工业计算机自动控制系统技术的不断进步提高,有效了解到悬臂臂式起重机在产品研发技术设计制造方面的提高技术水平,悬臂臂式起重机在研发设计制造方面通过人机结合的多种技术创新形式,能够做到更好的有效保证系统的安全性和可靠性,同时能够提升起重设备运行操作的舒适性,对起重机械的一个整体内部结构设计可以及时进行更好的设计优化和技术创新。

2000年以来,随着国内外高新技术交流的合作日益频繁和国产产品自主技术研发创新能力的显著进步增强,更多的国外先进高新技术被成功研制引进我国应用,并对其进行了更多自主创新,获得更多自主研发知识产权。随着国产重型起重机装备产业化和制造技术水平的全面稳步提升,与国外先进制造技术的之间差距不断扩大缩小,中国国产起重机系列产品已经开始在业内国际产品市场上逐渐体现比较出明显的国际竞争力。‘

悬臂式起重机制造设备企业属于大型通用机械,在二十多年高速工业发展生产过程中,已经逐渐基本实现了企业规模化、集团化、机械化。在工业辅助材料加工设备生产过程中和工业自动化的结合作用,大大提高了工业劳动力在生产中的效率。设备具有工作平稳可靠,操作容易维护简单、方便等多大优点。根据当前几年我国经济情况总体来看,机械工业一直处于快速上升增长势头,汽车制造工业、机动车制造行业都.前正处于强产稳省快速发展期。专家分析预测,随着我们国民经济的的快速增长,机械行业未来有望在很长长的一段时间都将处于旺盛快速发展的大阶段,整体工程机械行业以及未来行业发展的大过程中,悬臂机械起重机的广泛使用都将处于一个不可可以替代、不可不能缺少的重要地位,在我国整体机械工业化发展过程中更是发挥着重要的机械辅助生产的重要作用。因此,我们在产品设计中我们应大胆探索采用先进的产品设计创新理念,充分利用我国计算机自动辅助设备工艺生产规划、计算机自动辅助设备制造、柔性生产自动化控制系统等新设备技术、新设备工艺,缩短产品设计和制造生产工作周期、降低生产成本,调整我国产品技术结构、企业组织结构,增强我国企业积极参与国际市场竞争的适应能力,使中国起重机制造行业设计赶上现代世界先进设计水平。

目前国内企业争取做到以下几点:

1、规模化、专业化、高速化。

随着社会经济的发展,工业生产规模进一步扩大,物料搬运费比例在企业生产中的比重越来越大,因此,通过悬臂起重机的使用成为降低成本的趋势。采用大型悬臂起重机,可处理重载物料搬运作业。高速、特殊的应用,使其在相应的工作环境下更稳定可靠,提高工作效率。

2、产品模块化、组合化和标准化。

悬臂梁设计是朝着模块化、标准化两个方向不断发展的,从而完全取代了传统整机悬臂设计。模块化产品设计原理可以在一个具有标准部件模块的产品设计和开发制造应用过程中同时得到几个部件功能控制部件与标准零