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第六章燃油系统
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第六章燃油系统
概述
火力发电厂中配置燃油系统的主要作用是:
燃煤锅炉在启动阶段采用助燃油进行点火。
在锅炉低负荷以及燃用劣质煤种时用燃油稳定燃烧,改善炉内燃烧工况,防止发生锅炉非正常灭火。
华润常熟燃油系统包括油库区系统和炉前油系统两部分。
油库区:包括两座1500m3贮油罐、两台卸油泵、三台燃油泵以及污油处理装置等在内的一整套燃油卸载、贮存及输送系统,为全厂三台机组公用。该部分介绍参见《培训教材(化学分册)》。
炉前油系统:包括来回油跳闸阀、各油燃烧器油阀、吹扫阀及相应的管道阀门等组成,主要作用是为油燃烧器提供参数合格的燃油以及安全保证。
我厂燃油采用#0轻柴油,油质资料见第二章。
燃油的物理特性
工业标准中以如下指标描述燃油的物理特性:
1)粘性:是液体受外力作用流动时,在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力,粘性的大小常用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度三种方法来表示。
在工程上油的粘度一般用恩氏粘度来表示,恩氏粘度定义为在一定的油温下200毫升油的流出时间与20℃的同体积蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。
2)凝固点:是表示油品流动性的重要指标。柴油在温度降低到一定数值时会失去流动性,将盛油的试管倾斜45度,油面在一分钟内仍保持不变时的温度即为此油的凝固点,凝固点的高低与油中石蜡含量有关,石蜡含量少,凝固点低;石蜡含量高,凝固点高。
3)闪点:对油加热到一定温度时,表面有油气产生,当油气与空气混合到一定比例时,这种混合气体在试验条件下,遇到明火产生蓝色的短促闪火,此时的最低温度称为闪点。闪点时的短促闪光仅仅是短暂的瞬间,这是因为油蒸发速度较慢,油气不能及时补充所致。闪点往往是事故的先兆。
4)燃点:当燃油加热到一定温度时表面油气分子趋于饱和,与空气混合,且有明火接近时即可着火,并保持连续燃烧,此时的温度称为燃点或着火点。油的燃点一般要比闪点高20℃~30℃。
5)自燃点:油在规定加热条件下,不接近外界火源而自行着火燃烧的现象叫自燃,自燃的最低温度叫自燃点。
油燃烧器雾化工作原理
锅炉油燃烧器雾化方式一般可分为机械雾化和蒸汽雾化。
机械雾化:如图6-1所示,一个简单机械雾化油喷嘴主要包括雾化片,旋流片,分流片三部分。具有一定压力的油首先流经分流片上的若干个小孔,汇集到一个环形槽中,然后经过旋流片上的切向槽进入中心旋涡室。分流片起均布进入各切向槽油流量的作用,切向槽
与涡旋室使油压转变为旋转动量,获得相应的旋转强度。强烈旋转着的油流在流经雾化片中心孔出口处时,在离心力作用下克服油的表面张力,被撕裂成油雾状液滴,并形成具有一定扩散角的圆锥状雾化炬。在机械雾化喷嘴中,雾化油滴粒径决定于当时的油粘度、油压或者说是它能在油喷嘴中所获得的旋转强度。
蒸汽雾化:利用油与雾化蒸汽在喷嘴中进行内混,混合物在喷嘴出口端产生压力降,体积膨胀,使油被碎裂成雾滴。
图6-1机械雾化喷嘴结构示意图
高能点火器
高能点火器主要是利用能产生高压的电源激励器向油气混合物提供引燃电弧,主要包括火花棒以及伸缩机构和电缆、导管等主要部件。
油燃烧器和点火装置的启动顺序为:
1)油燃烧器和点火棒已进入炉内点火位置。
2)在确认位置以后,打开油燃烧器多能跳闸阀到点火位置,使油进入油燃烧器。
3)与此同时使激励器通电,产生高压,火花棒上的火花头产生火花。
4)此时在所规定的15s周期内,火花头以每秒4个火花的频率点燃油气流。
5)在30s的周期结束后,激励器电路断开,点火棒亦自动退出。
6)每个油燃烧器配置火焰检测器,当点火成功时将有信号显示。
7)若点火未成功,无信号显示,则油燃烧器与多功能阀立即自动跳闸,切断供油。应立即查明原因,并重复上述程序。
系统的基本配置和流程
主要配置:包括燃油流量测量装置、进油调节阀、进油跳闸阀、油泄漏试验阀、油角阀、回油跳闸阀、安全阀、手动阀、管路、滤网、温度及压力测点等。
华润常熟每台锅炉配设32只额定出力为1.2T/H的机械雾化式油燃烧器,每台煤粉燃烧器对应一只油燃烧器。油燃烧器安装在煤粉燃烧器的中心风管内,油燃烧器驱动介质为压缩空气。
燃油系统的流程:油库储罐中的#0轻柴油经油泵升压后再经供油管路供至每台锅炉的炉前燃油母管,母管压力保持4.2Mpa。燃油母管中的油经手动进油总门、滤网、流量计、供油调节阀、供油跳闸阀进入前后墙两个支母管,支母管中的燃油再供至前后墙的D、C、B、A四层油燃烧器,每只油燃烧器入口设有可以快速遮断的油角阀(油角阀和供、回油关断阀都受控于BMS逻辑)。两根供油支母管在最下层燃烧器的下部经手动阀汇入同一根回油母管,再经回油流量计、回油关断阀回流至燃油泵房储油罐。
燃油吹扫系统的流程:
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