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第六章典型事故处理
第一节机组紧急停止
一、锅炉遇到下列情况之一时,应按MFT手动停炉按钮,停止锅炉运行,联动汽机停机。
1、MFT动作条件满足,而系统拒动时;
2、锅炉汽水管道发生爆破或严重泄漏,不能维持机组正常运行或威胁人身设备安全时;
3、过热器、再热器、省煤器、水冷壁等受热面爆管,虽经降低负荷仍无法维持汽包正常水位时;
4、炉膛烟道内发生爆炸或尾部烟道发生二次燃烧;
5、所有汽包水位计损坏无法判断汽包实际水位时;
6、安全阀起座后不回座,压力下降,汽温或各段工质温度高到不允许运行时。
7、锅炉紧急停炉后的处理同MFT处理。
二、汽轮发电机组遇到下列情况之一者,应紧急停机并破坏真空。
1、机组任一轴承强烈振动达0.254mm以上而保护未动作时(#6轴承轴振达0.32mm以上);
2、汽机发生水冲击或高、中压缸上、下缸温差大于56℃时;
3、汽机断叶片或内部有明显的金属撞击声时;
4、汽机轴封异常磨损并冒火花时;
5、任何一个轴承断油或冒烟时;
6、机组周围发生火灾无法扑灭已严重威胁机组安全运行时;
7、主油箱油位下降到最低油位以下时;
8、轴向位移突然增大至极限值且推力轴承温度异常升高时;
9、机组转速超过3330r/min而危急保安器拒动时;
三、汽轮发电机组遇到下列情况之一者,应紧急停机,但不破坏真空。
1、凝汽器真空急骤下降至-0.08MPa(607mmHg)而保护未动作时;
2、发电机、主变、厂高变及励磁系统故障而保护装置拒动时;
3、主变或厂高变失火;
4、发电机严重漏水,危急设备运行;
5、发电机、励磁机着火;
6、发电机断水,保护拒动时。
四、破坏真空紧急停机的操作。
1、手动脱扣,检查TV1,TV2,GV1~GV6,RSV1,RSV2,IV1,IV2及各段抽汽逆止阀、抽汽隔绝门均关闭,负荷到零,转速下降;
2、注意有关疏水门自动打开,否则手动开启;
3、起动润滑油泵(BOP);
4、停用真空泵,开启破坏真空门;
5、启动电泵后,手动脱扣汽泵;
6、确认四级抽汽用户全部切换辅汽供给;
7、检查机组情况,听测转动部分声音、振动;
8、转子静止时,注意和比较惰走时间;
9、完成运行规程规定的其它停机操作。
注:如遇到水冲击及汽温低即紧急停机,应及时检查汽机本体及各段抽汽管道疏水门自动打开,否则应强制开起。
五、不破坏真空故障停机后操作
1、手动脱扣,检查TV,GV,RSV,IV及各段抽汽隔离门,逆止门均关闭,负荷到零,转速下降;
2、高低压疏水门自动打开;
3、起动润滑油泵(BOP);
4、确认电动给水泵启动,手动脱扣汽泵并根据锅炉要求调整给水量;
5、确认四级抽汽用户切换由辅汽供给;
6、检查机组情况,按运行规程,完成其它停机操作。
第二节机组故障停止
机组发生一般故障或控制限额接近极限值,还不会立即造成严重后果时,应尽量采取措施予以挽回,无法挽回时,应故障停机。带负荷运行中,应尽可能先减负荷再停机。
一、锅炉遇有下列情况,请示值长要求停炉。
1、炉内承压部件泄漏时;
2、锅炉严重结焦,难以维持正常运行时;
3、锅炉汽水管道泄漏,威胁设备和人身安全时;
4、锅炉给水或蒸汽品质严重低于标准,经多方调整,无法恢复正常时;
5、过热器或再热器管壁温度超过各自金属所允许的最高温度,经多方设法调整而不能恢复正常时;
6、二台除尘器停电短时间内无法恢复时;
7、控制气源失去,短期内无法恢复时;
8、炉水循环泵低压冷却水中断或流量过低,5分钟内无法恢复时;
9、主要设备支吊架发生变形或断裂时。
10、锅炉故障停炉后操作处理同MFT后处理。
二、汽机遇到下列情况之一者,应故障停机。
1、汽温、汽压变动超过限值,而在规定时间内不能恢复正常时;
2、主管或其他管道破裂已无法再运行时;
3、汽机上、下缸温差,差胀超过限额时;
4、DEH控制系统或配汽机构故障时;
5、控制气源失去,短时间内无法恢复时;
6、油系统故障,无法保持必须的油压与油位时;
7、凝汽器真空逐渐下降至规定值以下时;
8、机组冷却水失去短时无法恢复且影响主机及主要辅机安全运行时;
9、MFT或发电机保护动作联锁保护拒动时。
故障停机操作方法同不破坏真空故障停机。
第三节MFT
一、满足下列条件之一,MFT动作,BMS自动切除全部燃料:
1、两台送风机全停;
2、两台引风机全停;
3、再热器保护失去;
4、风量<30%;
5、炉膛压力高于+3240Pa;
6、炉膛压力低于-2490Pa;
7、汽包水位高于+254mm;
8、汽包水位低于-38lmm;
9、手动MFT;
10、全炉膛失火焰;
11、燃料中断;
12、失去冷却风;
13、水冷壁循环不畅,持续5S以上;
14、DCS电源失去>2S;
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