降低电磁脉阀故障频次.pptVIP

小组简介选题理由现状调查现状调查现状调查目标确定3．取得效益（1）电磁脉冲阀故障发生后如持续时间长将影响布袋的除尘效率，甚至造成布袋板结全部损坏。直接经济效益=176条/箱×7箱×250元/条=308000元（2）间接经济效益：布袋板结损坏后影响高炉正常运行，其经济效益无法计算。***降低电磁脉冲阀故障频次热风炉布袋QC小组发表人:唐庆广成立时间2001年1月平均年龄33岁成员人数10人文化程度中技以上活动类型现场型接受TQＭ教育人均16小时，均获国家统考证书。热风炉布袋QC小组活动时间2007年1月—8月组员班员中技29男杨南军组员班员中技30男李永好组员技术员大专27男谢志渊组员技师大专37男吴平仁组员主任大专34男刘全胜组员主管工程师本科28男陈传兵组员工程师大专39女万莉萍组员技术副科长硕士30男黄永强组长高级技师大专37男唐庆广顾问生产厂长本科36男胡小清组内职务职务文化年龄性别姓名成员简介小组简介铁厂目标车间思想设备的正常运行是保障生产的前题，要求减少设备故障加强设备的点检、润滑及维护工作，确保稳定运行设备现状2006年10月—2007年2月处理电磁脉冲阀故障达32次存在问题电磁脉冲阀经常出现故障，影响了布袋的除尘效率课题选定降低电磁脉冲阀故障频次布袋除尘主要是对高炉煤气进行过滤工作的，除尘效率的好坏直接影响高炉正常运行，脉冲反吹装置是布袋除尘的核心之一。小组成员查阅以往检修纪录，统计得出：电磁脉冲阀的故障频次平均达6.4次/月。图1选题理由图2006年10月—2007年2月电磁脉冲阀故障原因统计如下：100321电脑原因496.9312线路故障390.6294电磁阀故障278.12525脉冲阀故障1累计百分率（%）累计频数（次）频数（次）项目序号表1电磁脉冲阀故障统计表根据故障统计表内的数据资料，绘制排列图：图2故障排列图脉冲阀故障频次25次，占所有故障的78.1%，因而可以确定造成电磁脉冲阀故障率高的主要问题是：脉冲阀故障小组成员把2006年10月—2007年2月电磁脉冲阀故障检修记录进行了统计（见表2）表22006年10—2007年2月电磁脉冲阀故障频次统计表6.468756电磁脉冲阀故障频次（次）2月1月12月11月10月平均2007年2006年时间项目目标：降低电磁脉冲阀故障频次由活动前的6.4次/月减少到4次/月（见图3）4次/月6.4次/月现状目标值图3降低脉冲阀故障频次目标柱状图原因分析小组成员运用“头脑风暴法”通过分析讨论，得出了以下一些脉冲阀故障的原因，绘制了关联图（见图4）脉冲阀故障安装不正确氮气源质量差脉冲阀质量差脉冲阀失效小膜片损坏大膜片损坏反吹压力高阀座之间气孔未对准氮气含水氮气含尘阀座内有杂物阀座表面不平反吹次数超过规定值反吹频繁图4关联图要因确认我们对造成脉冲阀故障的原因进行了逐一验证：为了保持除尘器压差稳定在5KPa以下必须每天进行16次反吹,而反吹频繁致使脉冲阀大、小膜片损坏造成氮气泄漏,影响反吹效果。膜片破损图如下。通过对拆下来的脉冲阀进行观察，未发现阀座表面有不平或缺损的现象。脉冲阀反吹压力的设计要求在0.22~0.4MPa之间，而实际的反吹压力为0.33MPa，在设计要求范围之内脉冲阀阀座是冲压成型件，有部分残余料附着在阀座内部，当脉冲阀工作一段时间后，残余料脱落堵塞气孔，造成漏气。阀座内部杂物图如下。脉冲阀的安装是由厂家专业技术人员现场指导并经过调试验收合格，如气孔未对准，在调试过程中即可发现脉冲阀不工作。打开氮气包排污阀时，未发现有沙粒。反吹频繁阀座表面不平反吹压力高阀座内部有杂物阀座之间气孔未对准氮气含尘在氮气包下方有个排污阀，当打开排污阀时未发现气体中带水的现象。氮气含水主因非主因非主因主因非主因非主因非主