矿山机械用液压支架铸锻件制造技术规范.pdf

T/UNPXXXX—2025

矿山机械用液压支架铸锻件制造技术规范

1范围

本文件规定了矿山机械用液压支架铸锻件制造的锻造技术、铸造技术、检验、标识。

本文件适用于矿山机械用液压支架铸锻件的制造技。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T3077合金结构钢

GB/T6060.1表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面

GB/T6402钢锻件超声检测方法

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件

GB/T7233.2铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件

GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量

GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法

GB/T21470锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差盘、柱、环、筒类

GB/T21471锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差轴类

JB/T8468锻钢件磁粉检测

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4锻造技术

4.1原材料

4.1.1锻件所选钢材应符合与客户的技术协议要求或GB/T699、GB/T700、GB/T3077的规定。

4.1.2锻件选材宜参见表1。

表1锻件选材

棒料直径φ/mm材质棒料状态主要使用范围说明

35/27SiMn、30CrMnSi、轧材/锻材/连除柱窝外所有除需要制坯的模锻件、自由锻件可选用连

300＞φ＞50

42CrMo、S890等铸坯锻件铸坯外，其余锻件全部选用轧材或锻材

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7.1.1.3.3标识编码应避开图纸上要求的打磨量，编码凹槽边缘距离图纸要求的打磨量长度或宽度方

向不小于10 mm；图纸未要求打磨量时，图号距离锻件两侧面(含倒角)不小于30 mm，距离锻件两端面不

小于50 mm。

7.1.1.3.4图号位置应合理放置，不应装配后被遮盖，影响美观等。

7.1.2连接头类锻件

7.1.2.1字符规格

7.1.2.1.1黑体字，阳文凸起，单个字符尺寸高≥25 mm、宽≥16 mm、厚2 mm，字符宽度L≥3 mm，字

符与字符距离L1≥3 mm。

7.1.2.1.2标识与图号字符中间空格10 mm，字符与凹槽边界距离5 mm。

7.1.2.2字槽

凹槽内锻/铸字，凹槽深2 mm，长宽比1/4，凹槽周边45 °斜度圆滑过渡。

7.1.2.3位置

7.1.2.3.1推移分叉连接头R圆弧处，居中放置，蛤蟆嘴连接头放在两腿部，十字连接头及其它类型

连接头不铸/锻字。

7.1.2.3.2图号标识距离锻/铸件两侧面(含倒角)不小于30 mm，距离销轴孔轮缘不小于40 mm（无锻/

铸孔时距离所在端面不小于100 mm）。

7.1.2.3.3图号位置应合理放置，不应装配后被遮盖，影响美观等。

7.2铸件标识

7.2.1柱窝铸件

7.2.1.1字符规格

7.2.1.1.1高30 mm、宽20 mm、厚3 m