精装修室内墙面工程质量标准做法.docx

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精装修室内墙面工程质量标准做法

石膏板墙面

1.1

弹线分档→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨

→安装支撑龙骨→隐蔽验收→安装单侧面板→填充隔音材料→安装另侧面板→刷防锈漆→刮嵌缝石膏→刮面层腻子。

1.2

双层石膏板墙面内外两层板应该错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

每一层应该错丁字缝,不应出现十字缝,上下层之间,必须进行上下/左右错缝。(一黑一红)

图2.1-1双层板错缝排布

石膏板墙面接缝应使用嵌缝石膏粘贴接缝纸袋进行填缝。接缝处应进

行三次填缝,每一次两边分别宽出前一层约50㎜,干燥后再用细砂纸打磨平整。

图2.1-2石膏板接缝处理

长度大于12m的大面积石膏板墙面应镶嵌成品分缝条,分缝条布置应考虑美观,建议间隔2-3m均匀设置或利用洞口等分割部位有规律设置。

图2.1-3石膏板接缝不锈钢条处理示意图

图2.1-4石膏板墙增加成品分格缝实例图

门窗洞口的龙骨需采用槽钢或钢方管骨架进行加固处理。在门、窗洞口上方用整张板套割或排刀把板,可以有效防止裂缝。

图2.1-5门窗洞口加固示意图 图2.1-6门窗洞口加固实例图

1200 1200

1000

刀把型石膏板

图2.1-7洞口“刀把形”抗裂做法 图2.1-8洞口“刀把形”抗裂做法

对一次装修现场,应在靠墙100-150mm处增加一根竖龙骨,石膏板与该龙骨固定,不与靠侧墙竖龙骨固定,避免结构伸缩产生裂缝。

轻钢隔墙使用高度应根据国家建筑标准设计图集《内装修-墙面装修》

(13J502-1)中“表A-4轻钢龙骨隔墙高度限值表”查询确定。

如:75轻钢龙骨双层12厚普通纸面石膏板隔墙(竖龙骨间距600mm),用于办公楼,最大高度为4400mm;用于公共场所,最大高度为4000mm;用于主要公共场所,最大高度为3500mm。

当隔墙设计高度超过表中限制高度,应采用钢方管龙骨梁柱加固安装。

隔墙在吊顶以上的部分,龙骨、保温岩棉及面板应该都封到顶部。

图2.1-9面板封至顶

潮湿环境内的石膏板隔墙不应直接落地,有水房间应加设混凝土导墙,公共区域应在底部采用硅酸钙板。

图2.1-10石膏板隔墙底部加设导墙示意图

图2.1-11石膏板隔墙底部加设硅酸钙板示意图

石膏板固定螺丝需要进行防锈处理。

图2.1-12螺丝防锈处理实例图

1.3

阴阳角应清晰、顺直,接缝平整无错台,表面无裂缝,涂料表面细腻无刷纹。

相关规范条文

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018:8.1.7轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。8.3.5骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。8.3.7骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一

致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。8.3.8骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。8.3.9骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

涂料墙面

基层的处理

抹灰基层

基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

砌体开槽前必须进行弹线,再用机具开槽,开槽部位专用砂浆修补并挂网加强处理。

在墙面管线槽部位、砌体开裂部位,先采用专用界面剂处理,再用M10水泥砂浆填补,大于100mm的槽用C20细石混凝土填补密实,补槽后砂浆(混凝土)表面较砌体面高3-5mm,专用修补砂浆修补(轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割,严禁手工开槽)并加强处理。线槽处必须钉挂抗裂钢丝网片补槽处贴挂钢丝网,钢丝网每边大于槽宽100mm。裂缝或修补处粘贴耐碱网格布。轻质板墙用专用修补砂浆修补。

图2.2-1开槽机实例图 图2.2-2管线开槽效果图

图2.2-3墙面管线开槽做法示意图

混凝土基层的处理方式

涂刷抗碱底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。

抹底层粉刷石膏:用粉刷石膏分遍找平,达到墙面垂直和平整度要求。

涂饰阴阳角

2.2.1

清理基层→吊线、弹线→刮底层腻子→固定塑料护角→刮面层腻子→修角、打磨→刷涂料。

工艺控制要点

阴阳角线应方正,多道线角交接应清爽,汇集于一点。涂料涂刷应用细毛刷按同方向均匀涂刷,不显刷纹。幼儿经常接触的室内墙面阳角等部位应采用定制弧形阳角抹子,做成圆弧阳角。

图2.2-4阳角做法范例

管井及有管道的阴角处,应在涂料完成后再进行管道安装施工,并注意成品保护。

在距阴角150~300mm范围内弹垂直控制墨线,底层和面层完成后,阴角采用阴角平刨进行多遍修角。

图2.2-5阴阳角刨

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