制糖工艺与煮糖技术体系解析.pptx

制糖工艺与煮糖技术体系解析演讲人：日期:

目录CONTENTS01制糖工艺基础02蒸发浓缩工艺03煮糖技术体系04结晶过程控制05分蜜与干燥技术06质量管控系统

01制糖工艺基础

原料成分与预处理标准原料预处理包括清洗、破碎、筛选等步骤，以去除杂质，提高糖汁提取效率。03主要成分为蔗糖，还含有一定量的果胶、有机酸、氮化合物等。02甜菜甘蔗主要成分包括蔗糖、葡萄糖和果糖，还含有少量的有机酸、矿物质等。01

提汁核心原理及设备利用渗透和扩散原理，使甘蔗或甜菜中的糖分溶解于水中形成糖汁。扩散通过化学或物理方法，进一步提取原料中的糖分。浸出包括压榨机、浸出器、过滤器等，确保糖汁的纯净度和提取效率。提汁设备

糖汁清净工艺分类硫浮法利用二氧化硫的漂白作用，去除糖汁中的有色物质和杂质。01离子交换法通过离子交换树脂，去除糖汁中的金属离子和酸性物质。02膜分离法利用半透膜的选择透过性，将糖汁中的杂质分离出去，提高糖汁的纯度。03

02蒸发浓缩工艺

多效蒸发系统组成蒸发器冷凝器真空系统排水系统多效蒸发系统的核心设备，用于加热和蒸发糖液，从而浓缩糖液。将蒸发器中的蒸汽冷凝为水，同时释放潜热，提高热效率。降低蒸发器内部的压力，降低糖液沸点，提高蒸发效率。将浓缩后的糖液排出蒸发器，同时保持系统稳定。

蒸发罐操作参数控制6px6px6px根据糖液的浓度和沸点，调节蒸发器内部的温度，确保糖液在适当的温度下蒸发。温度控制保持蒸发罐内的液位稳定，防止糖液干涸或溢出。液位控制通过调节真空系统的抽气量，控制蒸发器内部的压力，从而控制糖液的沸点。压力控制010302通过测量糖液的浓度，调节进料量和蒸发量，使糖液达到所需的浓缩度。浓缩度控制04

利用多效蒸发系统中的余热，预热进入系统的糖液或冷凝水，提高能源利用效率。将冷凝水收集并再利用，减少水资源的消耗。通过优化蒸发器的结构和设计，提高传热效率，降低能耗。采用自动化控制系统，精确控制各项操作参数，提高能源利用效率，同时降低操作难度和成本。能源效率优化方法能源回收利用冷凝水再利用蒸发器优化设计自动化控制

03煮糖技术体系

晶体成核控制原理饱和溶液控制通过控制溶液的浓度和温度，使糖溶液达到饱和状态，从而促进晶体的成核。01晶核添加技术在糖溶液中添加适量的晶核，作为晶体生长的“种子”，提高晶体生长速度和质量。02搅拌调节通过搅拌的方式，使溶液中的糖分子均匀分布，有利于晶体的正常生长和防止晶体团聚。03

真空煮糖工序流程加热溶解脱色过滤真空浓缩冷却结晶将糖料加入加热设备中，升温使其溶解，形成糖溶液。通过脱色和过滤操作，去除糖溶液中的杂质和色素，提高糖的纯度。将糖溶液送入真空浓缩设备中，在减压的条件下进行浓缩，使糖溶液达到过饱和状态。将浓缩后的糖溶液冷却，使糖分子结晶析出，形成糖晶体。

母液循环利用规范母液收集母液储存母液处理母液利用将煮糖过程中产生的母液进行收集，避免浪费和污染环境。对收集的母液进行处理，去除其中的杂质和有害物质，使其符合循环利用的要求。将处理后的母液进行储存，以便后续煮糖过程中循环利用。在煮糖过程中，根据需要添加适量的母液，以调节糖溶液的浓度和成分，提高煮糖效率。

04结晶过程控制

过饱和度调控机制溶解度曲线通过改变溶液的温度和浓度，使溶液处于不同的过饱和度状态，从而控制结晶的速度和晶体的尺寸。晶种添加搅拌速度和时间在结晶过程中，通过添加晶种来诱导结晶，控制晶体的生长速度和形态。合理的搅拌可以加速溶质的扩散，促进晶体的生长，但过快的搅拌会破坏晶体的生长环境。123

结晶罐温度控制标准根据结晶物质的特性，制定合理的冷却结晶温度曲线，确保晶体在适宜的温度下生长。冷却结晶在结晶过程中，保持结晶罐内的温度恒定，避免温度波动对晶体生长的影响。恒温结晶在结晶罐内设置合理的温度梯度，以促进晶体的均匀生长和防止晶体团聚。温度梯度

晶体粒度监测方法显微镜观测通过显微镜直接观测晶体的形态和粒度，是判断晶体质量的重要方法。01激光粒度仪利用激光散射原理，测量晶体的粒度分布，具有测量速度快、精度高等优点。02筛分法通过不同粒度的筛网进行筛分，可以得到晶体的粒度分布曲线，但精度较低。03

05分蜜与干燥技术

离心分蜜设备类型旋转式分蜜筛利用离心力和筛网的作用，将糖膏中的糖粒和糖蜜分离。03适用于颗粒较小、粘度较小的糖膏分蜜。02立式离心分蜜机卧式离心分蜜机适用于颗粒较大、粘度较大的糖膏分蜜。01

砂糖水分控制指标一般控制在0.5%以下，以保证砂糖的干燥程度和稳定性。砂糖水分含量砂糖湿度砂糖粒度湿度过高易导致砂糖结块，过低则会导致砂糖碎裂，一般控制在相对湿度70%以下。粒度越大，砂糖表面积越大，吸水性越强，水分含量越高。

通过振动电机使砂糖颗粒在流化床上跳跃，增加砂糖颗粒之间的空隙，使热风能够均匀地穿过糖层，提高干燥效率。振动流化床