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室内金属给水管道安装
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和
镀碳素钢管)安装工程。
第一节材料要求
2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,
内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管
件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及
管件均应有出厂合格证。
2.1.2镀碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀
均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现
象。管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符
合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,
铅封完整,有出厂合格证。
2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完
好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2.1.5给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材
料必须达到饮用水卫生标准。
2.1.6给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节主要机具
2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试
压泵等。
2.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨
弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
第三节作业条件
2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺
设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管
规格符合要求,坐标、标高正确。
2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支
架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管
线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安
装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,
应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施.
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行(包括暗装支管工
第四节、操作工艺
2.4.1
工艺流程
2.4.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术
交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核
对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理0有
问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
2.4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,
阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量
出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预
制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺流
程详见第2.4.1条)。
2.4.4干管安装:
1.埋地管道先开挖管沟底部夯实,或房心土回填夯实到管道标高时。
按土建施工的建筑标高线和管道坡度、标高,测定直线管道底标高,拉
线拉紧绷紧,按金属管道保温托吊架间距砌筑管墩(座),管墩(座)
靠近管件。
2.测定立管的坐标:若高层时,可以从中间层垂线至作业层,测定每
层立管坐标是否一致,中间层墙体(轴线)有移位,立管坐标可以底层
让上层适当位移。
3.立管预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至首
层阀门高度,将预留管口装上临时丝堵后以工作压力1.5倍单项试压。
4.给水干管敷设应注意管件的合理使用,给水铸铁管件较长,弯头弯
曲半径较大,形成接头在墙内,可适当调整干管距墙的坐标。弯头弯曲
半径较大,不能满足管坐标间距,可以用乙字管满足管的
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