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室内金属给水管道安装

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和

镀碳素钢管)安装工程。

第一节材料要求

2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,

内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管

件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及

管件均应有出厂合格证。

2.1.2镀碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀

均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现

象。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符

合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,

铅封完整,有出厂合格证。

2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完

好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2.1.5给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材

料必须达到饮用水卫生标准。

2.1.6给水管道材料必须具备卫生检测报告。

第二节主要机具

2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试

压泵等。

2.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨

弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

2.2.3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

第三节作业条件

2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺

设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管

规格符合要求,坐标、标高正确。

2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支

架均应安装完毕并符合要求。

2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管

线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安

装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,

应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施.

2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行(包括暗装支管工

第四节、操作工艺

2.4.1

工艺流程

2.4.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术

交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核

对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理0有

问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

2.4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,

阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量

出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预

制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺流

程详见第2.4.1条)。

2.4.4干管安装:

1.埋地管道先开挖管沟底部夯实,或房心土回填夯实到管道标高时。

按土建施工的建筑标高线和管道坡度、标高,测定直线管道底标高,拉

线拉紧绷紧,按金属管道保温托吊架间距砌筑管墩(座),管墩(座)

靠近管件。

2.测定立管的坐标:若高层时,可以从中间层垂线至作业层,测定每

层立管坐标是否一致,中间层墙体(轴线)有移位,立管坐标可以底层

让上层适当位移。

3.立管预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至首

层阀门高度,将预留管口装上临时丝堵后以工作压力1.5倍单项试压。

4.给水干管敷设应注意管件的合理使用,给水铸铁管件较长,弯头弯

曲半径较大,形成接头在墙内,可适当调整干管距墙的坐标。弯头弯曲

半径较大,不能满足管坐标间距,可以用乙字管满足管的

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