快速成型技术及应用全套完整教学课件.pptxVIP

快速成型技术概述快速成型技术，又称增材制造技术，是一种从数字化模型出发，通过逐层堆积材料，最终构建出实体产品的先进制造技术。快速成型技术打破了传统制造工艺的局限，为产品设计、制造和应用开辟了新的路径。AZbyAliceZou

快速成型技术的发展历程早期阶段20世纪80年代，快速成型技术萌芽，以立体光刻技术为代表。该技术通过紫外光固化光敏树脂层层堆叠，逐层构建模型。发展阶段90年代，快速成型技术进入快速发展阶段。熔融沉积成型、激光烧结等新技术相继出现，应用范围逐渐扩大。成熟阶段21世纪，快速成型技术不断完善，材料和工艺不断革新，应用领域不断拓展，成为重要的制造方式。未来展望随着数字化技术的发展，快速成型技术将更加智能化，应用场景更加丰富，推动制造业向智能制造转型。

快速成型技术的分类11.材料积层制造材料积层制造（MaterialExtrusionManufacturing，MEM）是快速成型技术中最常见的一种。它通过逐层堆叠材料来制造物体，例如熔融沉积成型（FusedDepositionModeling，FDM）和立体光刻（Stereolithography，SLA）。22.粉末床熔融粉末床熔融（PowderBedFusion，PBF）技术使用激光或电子束来熔化粉末材料，逐层堆叠形成物体。例如选择性激光熔化（SelectiveLaserMelting，SLM）和选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）。33.液态成型液态成型（Liquid-BasedManufacturing，LBM）技术利用液体材料来制造物体。例如光固化技术（Stereolithography，SLA）和数字光处理技术（DigitalLightProcessing，DLP）。44.其他快速成型技术除了上述三种主要分类外，还有一些其他的快速成型技术，例如喷墨打印技术（InkjetPrinting，IJP）和激光切割技术（LaserCutting，LC）。

3D打印技术3D打印技术，也称为增材制造，是一种通过逐层累积材料的方式构建三维物体的技术。它使用数字模型设计物体，并利用材料逐层堆积的方式将设计转化为实物。3D打印技术主要包括以下几个关键步骤：模型设计、切片处理、材料选择和制造过程。它为快速成型、个性化定制和复杂几何形状制造提供了便捷的解决方案。

激光烧结技术粉末烧结激光烧结技术利用高能激光束将粉末材料选择性地烧结成型，逐层堆积，形成三维物体。精度与复杂度该技术能够实现高精度和复杂几何形状的打印，适合制作精细模型、模具和功能部件。表面光滑度激光烧结技术可产生表面光滑度高的部件，无需后期处理，适用于产品原型设计和模具制造。

光固化技术光固化技术是快速成型技术中的一种重要方法。它利用光敏树脂材料在紫外线或可见光照射下发生聚合反应，从而固化成型。该技术具有高精度、高效率、材料种类丰富等特点，在工业设计、医疗器械、珠宝制造等领域有着广泛的应用。

喷墨打印技术喷墨打印头喷墨打印头使用微小的喷嘴将墨水喷射到打印介质上，形成图像。喷嘴的尺寸和喷墨速度决定了打印分辨率和精度。墨水盒墨水盒包含不同颜色的墨水，用于混合形成所需的色彩。墨水盒的类型和容量影响打印成本和打印质量。打印质量喷墨打印技术以其高分辨率和清晰度而闻名，特别适用于照片、图像和文本打印，提供高质量的输出。应用领域喷墨打印技术广泛应用于各种领域，包括照片打印、文件打印、商业广告和工业制造，满足不同的应用需求。

熔融沉积技术熔融沉积技术（FusedDepositionModeling，FDM）是一种常用的快速成型技术。该技术使用热塑性塑料丝材作为材料，通过加热丝材使其熔化，然后将其挤出到成型平台上，逐层堆积成三维模型。FDM技术操作简单，成本较低，适用于原型设计、模型制作和少量生产。

快速成型技术的优势快速迭代快速成型技术可以快速制作原型，缩短产品开发周期。产品设计师可以快速验证设计方案，不断迭代优化。降低成本快速成型技术可以减少传统制造过程中的模具制作成本，降低生产成本。尤其适用于小批量生产和定制产品。提高效率快速成型技术可以将复杂的设计转化为实体模型，提高产品设计效率。同时，也可以减少人工干预，提高生产效率。创新设计快速成型技术可以实现复杂的设计，突破传统制造的限制，为产品设计提供更多可能性，促进产品创新。

快速成型技术的应用领域工业制造快速成型技术用于制造原型、模具和产品，提高效率和质量。医疗健康快速成型技术用于制作定制假肢、医疗器械和人体模型，提高医疗水平。艺术设计快速成型技术用于制作艺术作品、模型和雕塑，赋予创意思想以形。教育培训快速成型技术用于制作教学模型、实验器材和创意作品，提升教学效果。

工业制造提高生产效率快速成型技术可