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图3.8塑性材料的简化疲劳极限应力图图3.8a是一种简化法,图3.8b这种简化法,材料强度未充分利用;c图这种简化法:连AF,过S点作135o线交于D,比图b好些,但也未充分利用强度。所以今后主要用a图第31页,共74页,星期日,2025年,2月5日(2)极限应力图的作用①通过此图可判断你设计的零件是否会失效,在图线内则安全,否则会失效。②通过此图可进一步分析引起失效的原因,因为有3个区,若沿oe′线则破坏为疲劳破坏;若沿N′—K′线则破坏可能为塑性变形破坏。③通过载荷分析可找出,,通过此两又可算出,,于是可在此图上标出工作应力点,也可求出,求出极限应力是多大。0●●1350A450F●EBGS450第32页,共74页,星期日,2025年,2月5日④可求安全系数(a)0●●1350A450F●EBGS450第33页,共74页,星期日,2025年,2月5日§3影响机械零件疲劳强度的主要因素1.应力集中的影响应力集中敏感系数q。用有效应力集中系数来表示应力集中的影响:第34页,共74页,星期日,2025年,2月5日§3影响机械零件疲劳强度的主要因素,──考虑零件几何形状的理论应力集中系数q——考虑材料对应力集中感受程度的敏感系数。第35页,共74页,星期日,2025年,2月5日第36页,共74页,星期日,2025年,2月5日q值:q在0~1之间,钢的敏感系数q见右图3.10强度极限越高的钢敏感系数q值越大,说明对应力集中愈敏感,见图3.10。所以高强度材料特别要注意减少应力集中。铸铁零件由外形引起的应力集中远低于内部组职的应力集中,故,取q=0,而第37页,共74页,星期日,2025年,2月5日同一剖面上有几个应力集中源时,要采用最大的那个有效应力集中系数。§3影响机械零件疲劳强度的主要因素2.尺寸效应的影响或叫绝对尺寸的影响在其它条件相同时,尺寸愈大零件疲劳强度越小。用尺寸系数来考虑尺寸对疲劳强度的影响。其值从(下页图)图11,12来查(P43)第38页,共74页,星期日,2025年,2月5日第39页,共74页,星期日,2025年,2月5日§3影响机械零件疲劳强度的主要因素第40页,共74页,星期日,2025年,2月5日3.表面状态的影响表面状态表面粗糙情况表面处理情况§3影响机械零件疲劳强度的主要因素其它条件相同,表面越粗糙,其疲劳极限也越低。表面状态对疲劳强度的影响,用表面状态系数表示。怎么求?铸铁对于加工后的表面状态很不敏感,故可取,对于钢可从图13查。第41页,共74页,星期日,2025年,2月5日§3影响机械零件疲劳强度的主要因素第42页,共74页,星期日,2025年,2月5日措施:如,淬火,氮化、渗碳等热处理工艺;抛光、喷丸、滚压等冷作工艺。用一个综合影响系数来表示:§3影响机械零件疲劳强度的主要因素总之,影响零件疲劳强度的因素主要是:应力集中,尺寸大小,表面状态。它只对应力幅有影响,对无影响。第43页,共74页,星期日,2025年,2月5日§4稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算一、稳定变应力例如图3.14a是一个稳定变应力。图3.14b为其应力累积循环次数的直方图每次应力循环中,它的,,T都相等,不随时间变化则称为稳定变应力。,,T这三个当中,只要有一个随时间变化则都称非稳定变应力。第44页,共74页,星期日,2025年,2月5日§4稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算非稳定变应力分为规律性非稳定变应力随机性非稳定变应力什么叫规律性非稳定变应力?作周期性规律变化的非稳定变应力称之。例如图3.15及图3.16第45页,共74页,星期日,2025年,2月5日随机性非稳定变应力对这种应力可采用统计概率分布方法转换成规律性非稳定变应力。第46页,共74页,星期日,2025年,2月5日二、稳定变应力下的疲劳强度§4稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算1.零件的图而只对应力幅有影响,对无影响,∴时,零件极限应力幅为应为,这就是零件对称循环下的有限寿命时的疲劳极限应力。
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