《化学纤维摩擦系数试验方法》（征求意见稿）.docx

ICSXX.XXX.XX

XXX

团 体 标 准

T/CSTMXXXXX-202X

化学纤维摩擦系数试验方法

DeterminationofFrictionCoefficientofman-madestapleFibers

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

发布中关村材料试验技术联盟

发布

T/CSTMXXXXX—2020

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T/CSTMXXXXX—2018

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化学纤维摩擦系数试验方法

范围

本标准规定了化学纤维摩擦系数的方法。

本标准适用于各类化学短纤维、化纤长丝的静摩擦系数、动摩擦系数、纤维与纤维间以及纤维与金属间摩擦系数的测定。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定

原理

试样纤维以一定的角度θ（θ=180°）跨在测试辊轴上，纤维的一端加负荷F1，另一端以F2力牵引纤维，由于F2力大于F1力使得纤维与辊轴圆柱体表面产生摩擦力。根据欧拉定律，纤维在辊轴的摩擦系数为：

μ=（LnF2-LnF1）/θ

仪器与工具

4.1仪器：绞盘法纤维摩擦系数测定仪。纤维轴直径8mm；试验转速可调：2cm/min、30cm/min、90cm/min、300cm/min、400cm/min、1800cm/min。

4.2工具：镊子、梳子、透明胶带和张力夹。

试样

短纤维

长度大于30mm。

卷装长丝

调湿与试验用大气

试样在标准大气中调湿24h后进行试验。

程序

7.1短纤维摩擦系数测定

7.1.1测定纤维间的摩擦系数首先制作纤维轴，取1g纤维整理整齐，并用镊子和梳子把纤维层中的游离纤维去掉。将纤维束梳成30mm宽、0.5mm厚的纤维片，用镊子放在成型器上，使纤维片超出成型器上端20mm，并将超出部分折到成型器后面用夹子夹住，用梳子把成型器上的纤维梳理整齐，剪掉超出成型器下端的纤维。剪5mm宽、40mm长的透明胶带一根，沿成型器下端将纤维片粘牢，胶带两端各留出5mm，粘在试验台上，去掉夹子，抽出成型器，取下纤维片粘在金属辊轴顶端，多出的胶带折进轴心内用顶端螺丝加以固定。梳理纤维使纤维平行于金属辊轴并均匀地排列在轴表面，用金属辊轴上的螺丝套将纤维层紧紧固定。纤维轴表面要求平行、光滑，没有毛丝、沾污。

7.1.2测定纤维与金属间摩擦系数，选取所要求的金属轴，清理干净轴表面，不能有污渍、油迹。

按照上述方法准备3个试验辊轴。

7.1.3开启仪器电源，打开扭力天平开关，校正零点。将试验辊轴插入主机轴套内，旋紧螺丝。然后取一根纤维试样在其两端各夹上一个100mg的张力夹（此重量可根据纤维的线密度定，对于较粗或卷曲较多的纤维可以采用150mg的张力夹）。将一个张力夹骑挂在扭力天平的秤钩上，另一个张力夹绕过纤维轴自由地挂在轴的另一边，纤维跨在辊轴上与轴上纤维片垂直。拽动皮带，使纤维轴顺时针转动，扭力天平失去平衡，然后以7s加100mg的速度转动扭力天平手柄，读取扭力天平指针刚刚由右边向左偏时的静摩擦力读数，精确到0.5mg。

7.1.4打开电动机开关，使纤维辊轴以90cm/min（36r/min）的速度转动，同时滑动扭力天平手柄使指针在平衡点中心等幅摆动，读取扭力天平动摩擦力读数，精确到0.5mg。或根据客户要求选取其他速度测试。

7.1.5每根纤维测定3次，记录每次的数值。

7.2长丝摩擦系数测定

7.2.1测定纤维间的摩擦系数，带上汗布手套，将长丝束往复缠绕在长丝辊轴套上，绕满后把辊轴套固定在辊轴上，准备3个试验辊轴。

7.2.2取单根长丝按照7.1.3测定静摩擦力，动摩擦力的测定选择300cm/min（120r/min）的速度。或根据客户要求选取其他速度测试。

试验结果

μ=QUOTElgf-lg?(f-m)1.364lgf-lg?(f-m)1.364

式中：

μ—摩擦系数；

f—纤维悬挂时张力夹的重量，mg；

m—扭力天平读数，mg。

每批试样动、静摩擦系数各制作三个纤维辊轴，每轴测定10根纤维取平均值和CV%值，然后再计算三个纤维辊轴的平均值和CV值，结果修约至小数点后两位。

试验报告

试验报告应包括以下内容：

本标准编号；

试样描述，包括品名、规格；

试验温度、相对湿度及试样状态调节