《机械加工》六 机械加工 锉削.pptVIP

***锉削知识与技能目标*一、锉刀的构造锉刀由锉身和锉柄两部分组成。锉刀面是锉削的主要工作面，一般在锉刀面的前端做成凸弧形，便于锉削工件平面的局部。锉刀边是指锉刀的两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边），这样在锉削内直角工件时，可保护另一相邻的面。锉刀舌用来装锉刀柄。*锉刀的齿纹分单齿纹和双齿纹两种。一般锉刀边做成单齿纹，锉刀面做成双齿纹，底齿角为45°，面齿角为65°。二、锉刀的种类锉刀按用途的不同可分为普通锉刀、整形什锦锉刀和异形特种锉刀。普通锉刀按其断面形状分为平锉（板锉）、半圆锉、三角锉、方锉和圆锉5种。异形锉刀用来加工工件特殊表面，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等几种。*二、锉刀的种类整形锉刀又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分。*三、锉刀的规格主要是指锉刀的大小和粗细。普通锉刀的尺寸规格用锉身的长度表示（方锉用端面边长表示，圆锉用端面直径表示）；特种锉刀的尺寸规格用锉刀的长度表示；整形锉刀用每套的支数表示。锉齿的粗细规格，依照国标GB5805—86规定，以锉刀每10mm轴向长度内的主要锉纹条数来表示，通常也可用1～5号锉齿表示。常用平锉刀的具体规格参数见表：*四、锉刀的选用每种锉刀都有一定的功用，如选择不合理，非但不能充分发挥它的效能，还将直接影响锉削的质量。选择锉刀主要依据下面两个原则：根据被锉削工件表面形状选用。*根据工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度、表面粗糙度要求选择合适的锉刀。五、锉刀的选择和粗锉、半精锉削、精锉削确定的参考依据*加工余量是指加工前工件表面至加工后正确位置表面之间的距离，通俗地讲就是我们将要锉掉的材料的多少。根据加工余量的多少，我们把加工分为粗锉、半精锉削和精锉削。粗加工是为了较快地把余量去除；精加工是保证达到尺寸精度和表面粗糙度要求；半精加工是根据粗加工情况，介于精加工前的过渡加工，有时粗加工质量较好时可以省去半精加工。六、锉刀柄的装、拆锉刀舌是用来安装锉刀柄的。制造锉刀柄常用木质材料，在锉刀柄的前端有一安装孔，孔的最外围有铁箍。锉刀柄的安装有两种方法：第一种方法，右手握锉刀，左手五指扶住锉刀柄，在台虎钳后面的砧面上用力向下冲击，利用惯性把锉刀舌*部装入柄孔内；注意在安装的时候，要保持锉刀的轴线与柄的轴线一致。六、锉刀柄的装、拆拆锉刀柄时，不能硬拔，否则不但容易出事故，而且不易拔出。通常在台虎钳侧面的上止口，锉刀平放，柄水平方向由远至近地加速冲击，柄运动至台虎钳止口突然停住，而锉刀在惯性的作用下与柄分开，这样做既省力又快。注意拆卸的时候，锉刀运动方向上不能有人，以免受到伤害。*七、锉刀的握法锉刀的正确握法是保证锉削姿势自然协调的前提。下图所示是250mm锉刀的基本握法，初学者必须熟练掌握。其方法是：右手紧握锉刀柄，柄端抵住手掌心上，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的基本握法是拇指自然屈伸，其余四指弯向手心，与手掌共同把持锉刀前端。*八、其他锉刀的握法三角锉握法：右手与250mm锉刀握法相同，左手大拇指与中指、食指对捏正下压，如下图（a）所示。200mm以下锉刀握法：右手与250mm握法相同，左手中指、食指抵住锉刀前端端面，大拇指下压在锉刀面正上方，如下图（b）所示。*九、锉削姿势正确的锉削姿势能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率。锉削姿势与锉刀的大小有关。锉削时站立要自然，左手、锉刀、右手形成的水平直线称为锉削轴线。右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75°；左脚略在台虎钳前左*下方，与轴线成30°；两脚跟之间距离因人而异，通常为操作者的肩宽；身体平面与轴线成45°；身体重心大部分落在左脚，左膝呈弯曲状态，并随锉刀往复运动作相应屈伸，右膝伸直。十、锉削动作*十、锉削动作*开始时，身体前倾10°左右，右肘尽量向后收缩示。锉刀长度推进前1/3行程时，身体前倾15°左右，左膝弯曲度稍增。锉刀长度推进中间1/3行程时，身体前倾18°左右，左膝弯曲度稍增。锉刀推进最后1/3行程时，右肘继续推进锉刀，同时利用推进锉刀的反作用力，身体退回到15°左右。锉刀回程时，将锉刀略微提起退回，同时手和身体恢复到原来姿势。十一、锉削力和锉削速度（或频率）要锉出平整的平面，必须保证站姿正确，且使锉刀保持直线运动。锉削时左、右手的用力要随锉