工程材料课件.pptxVIP

*工程材料第一節 材料的分類一、工程材料

*二、鋼的分類

*二、鋼的分類

*三、鋼產品的種類與代號見教材P20表2-1

*第二節金屬材料的性能一、力學性能1、強度與塑性1）強度：金屬材料抵抗永久變形和斷裂的能力。通過拉伸試驗得到。

*1、強度與塑性圖2-3拉伸試樣圖2-4低碳鋼的力—伸長量曲線

*1、強度與塑性圖2-4低碳鋼的力—伸長量曲線（1）屈服點（屈服極限）材料產生明顯永久時的最低應力。σS=FS／S0(MPa)式中：Fs—試樣屈服時的拉伸力，N；S0—試樣原始橫截面積，mm2。

*1、強度與塑性圖2-4低碳鋼的力—伸長量曲線（2）抗拉強度（強度極限）試樣拉斷前所能承受的最大拉應力。σb=Fb／S0(MPa)式中Fb——試樣拉斷前承受的最大拉伸力，N。

*1、強度與塑性2）塑性：斷裂前金屬產生不可逆永久變形的能力。（1）斷後伸長率δ=(L1－L0)／L0×100％式中：L0——試樣的原始標距長度，mm；L1——試樣拉斷後的標距長度，mm。（2）斷面收縮率ψ=(S0－S1)/S0×100％式中：S1——試樣拉斷處的最小橫截面積，mm2。

*2、硬度硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕和劃痕的能力。1)布氏硬度單位壓痕球面積上所承受的試驗力。淬火鋼球用HBS表示。硬質合金球用HBW表示。如120HBS10/1000／30表示用直徑為10mm的淬火鋼球作壓頭，在1000kgf試驗力作用下保持30s所測得的布氏硬度值為120。圖2-5布氏硬度試驗原理

*2、硬度2)洛氏硬度用主試驗力作用下壓入試件表面的殘餘壓痕深度增量bd確定硬度值。為測量不同硬度材料的洛氏硬度，可採用不同壓頭和試驗力，對應有HRA、HRB、HRC，其中以HRC應用最廣，如62HRC。洛氏硬度試驗操作迅速、簡便，所能測試的硬度範圍大，壓痕小，可測試成品表面及較薄件。但測量準確性不高。為此，規定同一試件測三次取平均值為宜。圖2-6洛氏硬度試驗原理簡圖

*3、韌性衝擊韌性：指金屬材料抵抗衝擊載荷而不破壞的能力。衝擊韌性值：一次沖斷試樣，缺口處單位截面積所消耗的功。衝擊韌度的數值越大，材料的韌性越好，抗衝擊破壞的能力越強。

*二、其他性能1.物理性能1)密度單位體積內的品質。如要求品質輕和慣性小的零件，均採用密度小的鋁合金製造。2)熔點熔點是金屬或合金從固態向液態轉變時的溫度。熔點高的金屬材料可以用來製造耐高溫零件。3)導熱性金屬傳導熱量的能力稱為導熱性。一般說，金屬純度越高，其導熱能力就越大。製造散熱器、熱交換器與活塞等零件時，常選用導熱性好的金屬。

*1.物理性能4)導電性金屬傳導電流的性能。純金屬的導電性比合金好。常用純銅、純鋁做導電材料，用導電性差的銅合金和鋁合金作電熱元件。5)熱膨脹性金屬隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性。6)磁性金屬在磁場中被磁化而呈現磁性強弱的能力。鐵磁性材料(在外加磁場中，能被強烈磁化到很大程度)、順磁性材料(在外加磁場中呈現十分微弱的磁性)、抗磁性材料(能夠抗拒或減弱外加磁場磁化作用的金屬材料)。鐵磁性材料可用於製造變壓器、電動機、測量儀錶等。抗磁性材料則可用作要求避免磁場干擾的零件和結構材料。

*2.化學性能1)導耐腐蝕性金屬在常溫下抵抗氧、水及其他化學介質腐蝕破壞的能力。2)2）抗氧化性金屬在加熱時抵抗氧化作用的能力。

*3.工藝性能1）鑄造性能：金屬在鑄造成型過程中獲得外形準確、內部健全的鑄件的能力。2)鍛造性能：金屬利用鍛壓加工方法成型的難易程度。3)焊接性能：金屬在一定條件下獲得優質焊接接頭的難易程度。4)切削加工性能：金屬在切削加工時的難易程度。

*第三節常用金屬材料鋼是以鐵為主要元素，碳的品質分數ωC在2.11%以下，並含有其他元素的鐵碳合金。鑄鐵是碳的品質分數ωC2.11%，並有較高含矽量的鐵碳合金。

*第三節常用金屬材料1.非合金鋼（碳鋼）非合金鋼的性能可滿足許多機械零件和工程結構的使用要求，且工藝性能較好，價格低廉、產量大、品種多、規格全，在工業中應用很廣。低碳鋼（ωC0.25%）、中碳鋼（ωC=0.25%～0.6%）、高碳鋼（ωC0